[发明专利]一种用于对焊管件焊边的整管处理装置

说明书

本发明涉及焊边处理领域，具体涉及一种用于对焊管件焊边的整管处理装置，包括底座和设置与底座之上的上料组件、加工组件和下料组件，上料组件包括上料斜道和竖向运动的顶板，上料斜道呈倾斜设置并且其下端设有两个卸料板，加工组件包括承托机构、打磨机构和夹紧机构，夹紧机构包括U型支撑台和两组对称设置的三爪卡盘，U型支撑台的两端顶部均设有支撑架，支撑架上设有连接三爪卡盘的旋转部件，承托机构呈直线往复运动状态设置于底座顶部，本发明能够逐一将对焊后的整管送至承托机构进行打磨去焊边处理，并且能够将处理过的整管自动输送至下一工序，整个加工过程均为自动化作业，极大的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及焊边处理领域，具体涉及一种用于对焊管件焊边的整管处理装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊—焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

管件焊接是焊接领域中较为常见的一种焊接技术，管件在焊接结束后焊缝位置会形成一圈焊边，为了提高管件外表面的美观度，通常需要将焊边割掉，现有技术中通常采用手工割边的方式进行操作，操作繁琐且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于对焊管件焊边的整管处理装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于对焊管件焊边的整管处理装置，包括底座和设置与底座之上的上料组件、加工组件和下料组件，加工组件位于上料组件和下料组件之间，上料组件包括上料斜道和竖向运动的顶板，上料斜道呈倾斜设置并且其下端设有倾斜向下延伸的两个卸料板，顶板呈竖直状态设置于上料斜道的末端，卸料板的上端高于上料斜道的下端，加工组件包括承托机构、打磨机构和夹紧机构，承托机构设置于卸料板的下端正下方，打磨机构设置于承托机构的内侧，夹紧机构包括U型支撑台和两组对称设置于U型支撑台两端的三爪卡盘，U型支撑台呈直线往复运动状态设置于底座顶部，U型支撑台的两端顶部均设有支撑架，支撑架上设有连接三爪卡盘的旋转部件，承托机构呈直线往复运动状态设置于底座顶部，并且其运动方向与U型支撑台的运动方向垂直。

作为一种用于对焊管件焊边的整管处理装置的优选方案，上料斜道的下端设有一个竖向支撑板，竖向支撑板的底部与底座固定连接，竖向支撑板的顶部高于上料斜道的下端，竖向支撑板与上料斜道的下端之间设有供顶板向上穿过的顶料间隙，竖向支撑板靠近上料斜道的一侧固定设置有一个第一气缸，第一气缸的输出轴竖直向上与顶板的底部固定连接，竖向支撑板的顶部为朝向承托机构的斜面结构，两个卸料板的上端与竖向支撑板的顶部固定连接，两个卸料板沿竖向支撑板的水平长度方向间隔设置，卸料板下端延伸至承托机构的正上方。

作为一种用于对焊管件焊边的整管处理装置的优选方案，承托机构包括平移装置和两个第二气缸，两个第二气缸均呈竖直状态并且间隔设置于承托机构的输出端之上，两个第二气缸的输出端均竖直向上设置，并且每个第二气缸的输出端上均固定设置有一个V型托架，V型托架的开口端竖直向上，每个V型托架的内侧两端均对称设置有若干个滚轮。