[发明专利]一种热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法

权利要求书

1.一种热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，其特征在于，包括步骤：

(1)将热塑性连续纤维预浸带进行铺层、模压得到有机复合板；所述热塑性连续纤维预浸带为单向预浸带，所述铺层为交叉铺层，具体方式为(0/45/-45/0)s；所述热塑性连续纤维预浸带为PP基玻璃纤维增强预浸带和/或PA6基碳纤维预浸带；

(2)将步骤(1)得到的有机复合板进行二维裁切得到2D有机板；

(3)将步骤(2)得到的2D有机板加热软化后移入成型模具中；采用红外烘箱加热软化2D有机板，所述红外烘箱内温差不超过10℃，所述2D有机板由可从中间对开回抽的金属网格托盘支撑；所述成型模具为上下布局，制件型腔边缘填充材料厚度比2D有机板厚0.4～0.6mm，并有5～10mm宽的叠合过渡区；

(4)合模并采用装有截流式喷嘴的立式注塑机进行微发泡注塑成型，注塑材料为矿物填充或玻璃纤维增强改性树脂，其中无机填充物含量为10wt％～40wt％，所述注塑材料与热塑性连续纤维预浸带采用同一种基体树脂，冷却后开模即得所述的热塑性连续纤维增强复合材料制件。

2.根据权利要求1所述的热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，其特征在于，步骤(1)中，所述热塑性连续纤维预浸带的厚度为0.1～0.35mm；

所述有机复合板的厚度为0.5～3mm。

3.根据权利要求1所述的热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，其特征在于，步骤(4)中，成型过程中所述成型模具的温度保持80～130℃。

4.根据权利要求1所述的热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，其特征在于，步骤(4)中，发泡剂采用化学发泡剂母粒。