[发明专利]一种塑料造粒后处理工艺

权利要求书

1.一种塑料造粒后处理工艺，包括以下步骤：

S1、熔融挤出：将清洗后的粉碎塑料进行高温熔融、塑化和挤出，改变塑料的物理性能；

S2、冷却造粒：通过切刀对步骤S1中挤出后冷却的塑料进行切割，切割后的颗粒料长度为2-5mm；

S3、干燥浮选：将步骤S2中切割后的颗粒料经进料口(4)送入浮选装置(3)内部，浮选装置(3)对颗粒料进行干燥分选；

S4、分类收集：人工对步骤S3中分选后的不同大小的塑料颗粒料进行分类收集；

S5、装袋处理：对步骤S4中收集后的颗粒料进行装袋处理；

S6、输送码垛：将装袋后的塑料颗粒料运送到仓库后码垛存放；

上述塑料造粒后处理工艺在S3步骤中的作业工序需由底板(1)、喷气架(2)、浮选装置(3)和进料口(4)配合完成相应的处理操作，其特征在于：其中：

所述的底板(1)上端安装有喷气架(2)，喷气架(2)上端安装有浮选装置(3)，浮选装置(3)左侧下端安装有进料口(4)，进料口(4)与浮选装置(3)连通；

所述的浮选装置(3)包括箱体(31)、浮选架(32)、浮选板(33)、封料机构(34)、调节机构(35)和弹射机构(36)，所述的箱体(31)安装在喷气架(2)上端，箱体(31)左侧下端安装有进料口(4)，箱体(31)上均匀设置有通槽，位于通槽处的箱体(31)侧壁上对称安装有滑动架，滑动架上通过滑动配合的方式连接有浮选架(32)，浮选架(32)为矩形结构，浮选架(32)中部设置有开口槽，开口槽内部安装有浮选板(33)，浮选架(32)内部对称设置有空槽，位于浮选架(32)左侧的空槽内部安装有封料机构(34)，位于浮选架(32)右侧的空槽内部安装有调节机构(35)，调节机构(35)与封料机构(34)相连接，箱体(31)左侧均匀设置有弹射机构(36)，弹射机构(36)与浮选架(32)左端紧贴；

所述的封料机构(34)包括收料辊(341)、网格布(342)、导向辊(343)、滑动槽(344)和滑板(345)，所述的收料辊(341)通过卷簧安装在空槽内，收料辊(341)上卷绕有网格布(342)，浮选架(32)下端对称设置有滑动槽(344)，滑动槽(344)内部通过滑动配合的方式连接有滑板(345)，网格布(342)通过导向辊(343)与滑板(345)连接，导向辊(343)通过轴承安装在空槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒后处理工艺，其特征在于：所述的喷气架(2)包括壳体架(21)、进气口(22)、过滤垫(23)和挡料机构(24)，所述的壳体架(21)安装在底板(1)上端，壳体架(21)内部设置有空腔，壳体架(21)右端设置有与空腔连通的进气口(22)，壳体架(21)内部右端安装有过滤垫(23)，壳体架(21)上均匀设置有通气孔，通气孔上安装有挡料机构(24)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒后处理工艺，其特征在于：所述的调节机构(35)包括转动盘(351)、收卷轮(352)和钢丝绳(353)，所述的浮选架(32)右侧的空槽内部设置有收卷轮(352)，收卷轮(352)通过轴承安装在空槽内，浮选架(32)右端设置有与收卷轮(352)相连接的转动盘(351)，转动盘(351)上卷绕有钢丝绳(353)，钢丝绳(353)通过滚轮与封料机构(34)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒后处理工艺，其特征在于：所述的弹射机构(36)包括弹射板(361)、滑杆(362)、伸缩弹簧(363)和电磁铁(364)，所述的箱体(31)左端均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有滑杆(362)，滑杆(362)左端安装有伸缩弹簧(363)，滑杆(362)右端安装有弹射板(361)，弹射板(361)右侧面上安装有电磁铁(364)，浮选架(32)左端设置有与电磁铁(364)配合的铁片。