[发明专利]一种3D打印机送丝结构

说明书

本发明涉及3D打印技术领域，且公开了一种3D打印机送丝结构，包括连接滑块和打印喷头，所述连接滑块和打印喷头之间对称设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆以相同大小的速度转动。该3D打印机送丝结构，通过夹紧套抓紧线材，模仿双手匀速地拉动线材移动，夹紧套与线材地接触面积较大，大大提高了抓取线材地能力，又由于夹紧套挟持地线材较长，且始终保持竖直，其对中性更容易保证，其次由于夹紧套是不断移动地，相对于现有齿轮固定不动来说，夹紧套地表面温度不容易积累，使得夹紧套表面地温度较低，不容易引起线材地提前融化，同时，即使线材轻微融化，但夹紧套与线材地接触面积较大，线材受力分散不易断。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机送丝结构。

背景技术

请参阅图1,多数3D打印机都是通过两个齿轮来推动线材前进或后退，齿轮咬入线材中，精确的控制线材的移动距离，保证均速的添加线材，进而保障3D打印的精度。

一方面由于线材和两个齿轮之间的接触面较小，在齿轮夹紧线材时可能没有办法抓住线材(特别两个齿轮间距与线材直径不适配时)，无法保证线材移动匀速移动，使得喷头出料不均匀，影响打印质量另一方面，由于线材离开齿轮后与导丝管有一段距离的悬空，两轮夹紧无法保证对中性，容易发生弯曲甚至卡丝现象，影响打印机的正常工作。

其次，虽然现有的3D打印机送丝结构和下端的熔融结构之间设有热阻，避免送丝结构温度过高，由于送丝结构和下端加热结构是连通的，热量仍然会不停的积累，又由于许多耗材的熔点较低，使得线材在送丝结构内受热变软、变粗，加剧线材淤阻、弯曲的现象。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种3D打印机送丝结构，具备工作稳定，连续工作时间长的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种3D打印机送丝结构，包括连接滑块和打印喷头，所述连接滑块和打印喷头之间对称设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆以相同大小的速度转动，两个所述螺纹杆的外侧壁均活动连接有移动块，且两个移动块运动时间间隔相差小于半个运动周期，所述移动块的一侧活动连接有夹紧钳，所述夹紧钳的一侧固定连接有夹紧套。

优选的，所述夹紧钳包括有两个钳臂、两个万向连杆、两个驱动臂以及连柱和铰接块，两个所述钳臂通过铰接块与限位杆铰接，所述钳臂通过万向连杆活动连接有驱动臂，两个所述驱动臂通过连柱铰接，所述连柱与移动块固定连接。

优选的，两个所述驱动臂以及两个所述万向连杆的长度之和大于钳臂的最大宽度。

优选的，所述夹紧钳的中部贯穿有限位杆，所述螺纹杆、限位杆和线材的轴线共面。

优选的，所述夹紧套闭合时可以穿过张开时的夹紧套，保证两个夹紧套往复运动时互不干扰。

本发明具备以下有益效果：

1、该3D打印机送丝结构，通过夹紧套抓紧线材，模仿双手匀速地拉动线材移动，一方面，夹紧套与线材地接触面积较大，大大提高了抓取线材地能力，保证送料的均匀，进而保证出料地均匀，另一方面，由于夹紧套挟持地线材较长，且始终保持竖直，其对中性更容易保证，减少线材弯曲堵塞地现象，提高了打印质量和效率。

2、该3D打印机送丝结构，由于夹紧套是不断移动地，相对于现有齿轮固定不动来说，夹紧套地表面温度不容易积累，使得夹紧套表面地温度较低，不容易引起线材地提前融化，同时，即使线材轻微融化，但夹紧套与线材地接触面积较大，线材受力分散，不容易引起线材供给中断，保证打印地正常进行。

附图说明

图1为本现有的3D打印机供丝结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明的局部结构俯视图；

图4为本发明中夹紧钳的示意图。