[发明专利]潜水泵电缆线防渗水处理工艺

说明书

本发明属于潜水泵电缆线技术领域，尤其涉及一种潜水泵电缆线防渗水处理工艺。本发明公开了潜水泵电缆线防渗水处理工艺，步骤如下：A.将电缆线需要做防水处理的部位处剥掉一段表皮；B.将电缆线剥掉表皮部分的芯线正反方向旋转几次;D.将电缆线拉直;E.将电缆线上模具压铸各种形状的橡胶连接头；F.冷却后取出，防水电缆线加工完成。本发明的有益效果是：通过铜芯线的防渗水加工工艺，可以防止潜水泵电机长久的正常运行，使潜水泵最常见的故障消除，保证水泵电机不会遇水短路烧毁。

技术领域

本发明属于潜水泵电缆线技术领域，尤其涉及一种潜水泵电缆线防渗水处理工艺。

背景技术

由于潜水电泵常年浸在水中，电机是最不能碰到水的，电机内部进水就肯定会短路烧毁，所以要保证水泵电机长期运行，必须保证水不会进入电机，而潜水泵水能进入电机的最常见的就是机械密封和电缆线，而机械密封现在工艺先进了，进水的概率小之又小，那么现在只要电缆线不进水就可以保证水泵电机长久的运行了。那么电缆线使如何进水的呢。

电缆线的结构是大橡胶护套里面包裹了4根包了橡胶的电线。而每根橡胶电线里面是多股的铜芯线。电机运行时电机内部温度升高，空气膨胀后空气随铜芯线排出，而水蒸气留在电机内部。电机停止运行后，空气冷却后收缩形成真空现象又从外面吸入了潮湿的空气，久而久之电机内部的水越积越多，最后使电机遇水短路。还有就是电缆线最外面的表皮破了后，磨破任何一根电线，水会顺着电线内部多股铜芯线的缝隙中进入电机，导致电机烧毁。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种通过铜芯线的防渗水加工工艺，可以防止潜水泵电机长久的正常运行，使潜水泵最常见的故障消除，保证水泵电机不会遇水短路烧毁的潜水泵电缆线防渗水处理工艺，其技术方案如下：

潜水泵电缆线防渗水处理工艺，其特征在于，步骤如下：

A.将电缆线需要做防水处理的部位处剥掉一段表皮；

B.将电缆线剥掉表皮部分的芯线正反方向旋转几次，使芯线蓬松;

C.将蓬松的芯线浸入化成糊状的橡胶液中，使橡胶液包裹在每一根铜线上;

D.将电缆线拉直，轻轻的拧一下使铜线排布均匀，橡胶液粘得更紧实;

E.将电缆线上模具压铸各种形状的橡胶连接头，经过加热后芯线中的橡胶液和后面压铸的橡胶形成一个整体，橡胶包裹在每一根铜线上，从而阻断了水从电缆线铜芯线渗入到潜水泵电机内部，保证电机永不进水；

F.冷却后取出，防水电缆线加工完成。

步骤B中的芯线正反方向旋转的目的是使得外露的芯线蓬松，使得芯线中的各个铜线能够相互分离，从而保证下个步骤中每根铜线都能包裹上橡胶液。

步骤C的主要作用是使得橡胶液包裹在铜线上，其效果是使得各个铜线之间都充满橡胶液，从而阻断水的渗透。

步骤E的主要作用是使得芯线被压铸在橡胶连接头内部，其效果是使得橡胶连接头和芯线之间形成一体化，用橡胶连接头和橡胶液把电缆线剥掉外皮的那部分与整个电缆线分离出来，从而防止水通过电缆线的铜线之间的缝隙渗透进电机中去。也就是在那被剥掉外皮的部分，使用橡胶连接头和橡胶液来代替了外皮，由于其是一体化无缝隙的，所以水无法进行渗透。

优选方式为，所述的步骤C中，先将蓬松的芯线对折折弯成夹角为锐角，然后将芯线部分浸入用汽油化成糊状的橡胶液中。

优选方式为，所述的步骤D中，电缆线拉直后，以外露的芯线的中间点为支点，顺时针或逆时针拧一下，使得芯线呈现以中间点为集束点，向芯线的两端发散铜线状态。

本发明的有益效果是：通过铜芯线的防渗水加工工艺，可以防止潜水泵电机长久的正常运行，使潜水泵最常见的故障消除，保证水泵电机不会遇水短路烧毁。