[发明专利]复合锤头、其制备方法和复合锤头铸件模型

权利要求书

1.一种复合锤头，其包括磨损部和安装部，其特征在于，磨损部的原料包括耐磨铸铁合金，安装部的原料包括低合金锰钢；

所述耐磨铸铁合金的化学成分按重量百分比为以下组分：C：2.2～3.0％，Mn：3.3～3.8％，Cr：10～15％，Mo：0.5～1.0％，Si≤0.8％，S≤0.04％,P≤0.04％，其余为铁；

所述低合金锰钢的化学成分按重量百分比为以下组分：C：0.3～0.4％，Mn：1.2～1.6％，Si：0.4～1.0％，S≤0.04％,P≤0.04％，其余为铁。

2.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述耐磨铸铁合金的化学成分按重量百分比为以下组分：C：2.2-2.5％，Mn：3.5-3.8％，Cr：12-15％，Mo：0.5％，Si≤0.8％，S≤0.04％,P≤0.04％，其余为铁。

3.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述低合金锰钢的化学成分按重量百分比为以下组分：C：0.3-0.35％，Mn：1.2-1.4％，Si：0.4-0.6％，S≤0.04％,P≤0.04％，其余为铁。

4.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，磨损部与安装部的高度比为1:3～2:5。

5.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，磨损部与安装部的高度比为1:3。

6.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述磨损部和所述安装部交界处形成过渡层。

7.根据权利要求6所述的复合锤头，其特征在于，所述过渡层为铁素体层。

8.根据权利要求6所述的复合锤头，其特征在于，所述过渡层的厚度为50-100微米。

9.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述复合锤头的磨损部的硬度为58-63HRC。

10.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述复合锤头的磨损部的冲击韧性为4.5～6.5J/cm²。

11.根据权利要求1所述的复合锤头，其特征在于，所述复合锤头的安装部的冲击韧性Akv70J/cm²。

12.如权利要求1-11任一项所述的复合锤头的制备方法，其特征在于，包括：将熔融后的低合金锰钢熔液和耐磨铸铁合金熔液依次进行浇注，而后成型得到所述复合锤头。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，浇注包括以下步骤：将低合金锰钢熔液进行浇注，随后在低合金锰钢熔液表面加入自发热粉末；而后再浇注耐磨铸铁合金熔液。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，加入自发热粉末包括：在浇注低合金锰钢熔液后，随着温度降低直至低合金锰钢熔液表面呈现近镜面状时，再在低合金锰钢熔液表面施加入自发热粉末。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，自发热粉末的添加量为50-100克。

16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，浇注的耐磨铸铁合金熔液和低合金锰钢熔液的高度比为1:3～2:5。

17.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，浇注低合金锰钢熔液时，控制低合金锰钢熔液的温度为1550-1580℃。

18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，浇注耐磨铸铁合金熔液时，控制耐磨铸铁合金熔液的温度为1330-1380℃。