[发明专利]一种导轨灯槽自动化生产线工艺有效
| 申请号: | 201910844850.2 | 申请日: | 2019-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN110587232B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 王泷;谢荣锋 | 申请(专利权)人: | 东莞天盛电子制品有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 东莞技创百科知识产权代理事务所(普通合伙) 44608 | 代理人: | 朱晓光 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导轨 自动化 生产线 工艺 | ||
1.一种导轨灯槽自动化生产线工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)利用模具生产导轨灯槽,
所述导轨灯槽包括一底槽,用于导电铜片的固定,
设置在底槽两侧的卡边,用于导电铜片的定位,
一边侧槽体,用于滑块的安装,
一开口,与底槽对应,用于导电铜片的安装、固定以及作为滑槽限位;
2),将步骤1)制备好的导轨灯槽送入刮边机去除毛刺,具体的步骤为:
启动驱动电机,驱动电机带动减速机转动,减速机轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动第一驱动轴,第一驱动轴上的驱动伞齿带动斜齿轮转动,从而下齿轮带动上齿轮转动,将工件由导入轴经右侧设置的外侧轮定位后送入处理槽,在下齿轮和上齿轮的作用下使得上导轮以及下导轮转动,作为工件前进的动力,在前进过程中,不同位置的砂轮共同作用将工件上的毛刺去除;
所述上导轮通过上导轴固定,所述上导轴固定在第一调节块和第二调节块之间,且位于第一调节块和第二调节块上端,
所述下导轮通过下导轴固定,所述下导轮固定在第一调节块和第二调节块之间,且位于第一调节块和第二调节块下端,
所述上导轴的一侧设置有上齿轮,
该上齿轮与下导轴上设置的下齿轮啮合,
所述下齿轮上设置有一斜齿轮;
3)在步骤2)去除毛刺后送入铜条压入机压入铜条,具体的步骤为:
启动伺服电机,伺服电机带动联轴器转动,从而带动第二驱动轴转动,第二驱动轴带动其上设置的第二斜齿轮转动,由于第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,当第二斜齿轮转动时,带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮固定在下压入轴上,下压入轴转动使得调整轮转动,调整轮中间为一凹槽,当导轨灯槽定位在凹槽内时,导轨灯槽随调整轮的转动向前运动;在植入铜片时,将导轨灯槽和铜片一起经导向板伸入定位座,再由定位座内设置的定位槽伸入至导向座上设置的导向槽内,由导向槽再送入压入槽内的压紧轮和调整轮内,并由压紧轮上部设置的压槽压入;
4)在步骤3完毕后,送入轨道铆紧机,将导电铜片铆紧,具体的步骤为:
将导轨灯槽送入导入定位槽,由导入定位槽送入铆紧槽内,当导轨灯槽送入至压紧槽位置时,启动铆紧气缸,铆紧气缸推动气缸推块向下运动,使得连接臂推动压紧臂由压紧槽伸入至铆紧槽,当压紧臂卡在压紧槽的边沿时,压紧臂的底部刚好位于导轨灯槽植入的铜片上方,继续送入时,压紧臂将铜片压紧。
2.根据权利要求1所述的导轨灯槽自动化生产线工艺,其特征在于,
所述导轨灯槽包括灯槽本体,该灯槽本体的底部设置有一底槽,所述底槽用于导电铜片的固定,
设置在底槽两侧的卡边,所述卡边用于导电铜片的定位,其中,铜片的厚度不高于卡边的高度,
一边侧槽体,该边侧槽体用于滑块的安装,所述边侧槽体设置在灯槽本体的两侧,位于卡边的上方,且边侧槽体的底部与卡边设置有一定的余量段,
一开口,开口与底槽对应,用于导电铜片的安装、固定以及作为滑槽限位。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞天盛电子制品有限公司,未经东莞天盛电子制品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910844850.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





