[发明专利]蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统

说明书

本发明公开了一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统，余热回收系统包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上设置有氨蒸汽出口，该余热回收系统还包括溴化锂吸收式机组，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组能够运行制冷工况或制热工况；和/或，还包括换热器，所述氨蒸汽出口与所述换热器连通，进入所述换热器内的氨蒸汽在所述换热器内进行热交换以制取热水。该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统可以有效地提高能源利用率。

技术领域

本发明涉及焦化工艺技术领域，更具体地说，涉及一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统。

背景技术

如图1所示，现有技术的剩余氨水蒸氨工艺所用的设备包括蒸汽再沸器01、蒸氨塔02、分缩器03、气液分离器04和氨冷器05。在现有技术中，焦化工艺的剩余氨水进入蒸氨塔后，通过蒸汽再沸器产生的蒸汽加热后，产生的氨蒸汽进入分缩器降温后，再进入气液分离器进行气态或液态分离后，氨蒸汽通过氨冷凝器冷却后进入下一道工序，液态经过回流泵返回到蒸氨塔。塔底废水一般进入生化处理装置进行处理。其中，蒸氨塔塔顶的氨蒸汽热量一般通过冷却水冷却，造成了能源的浪费，能源损失巨大，大大降低了能源利用率。

综上所述，如何有效地提高能源利用率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统的结构设计可以有效地提高能源利用率，本发明的第二个目的是提供一种包括上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统的焦化工艺系统。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上设置有氨蒸汽出口，还包括溴化锂吸收式机组，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组能够运行制冷工况或制热工况；和/或，

还包括换热器，所述氨蒸汽出口与所述换热器连通，进入所述换热器内的氨蒸汽在所述换热器内进行热交换以制取热水。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，还包括气液分离器，所述排氨口与所述气液分离器的进口连通，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排至所述气液分离器中，所述气液分离器的液体出口与所述蒸氨塔连通，所述气液分离器的气体出口与所述氨冷器的进口连通。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，所述气液分离器的液体出口与所述蒸氨塔之间的管路上还设置有回流泵。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，还包括分缩器，所述氨蒸汽出口通过管路与所述分缩器、发生器和换热器均连通。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，所述氨蒸汽出口与所述分缩器之间设置有阀门。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，还包括蒸汽再沸器，所述蒸氨塔内的氨水进入所述蒸汽再沸器加热形成氨蒸汽后再回到蒸氨塔。

优选地，上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统中，还包括与所述发生器排氨口连通的抽凝装置、水环式真空泵或引风机。

一种焦化工艺系统，包括焦炉炭化室、桥管、集气管、澄清槽和初冷器，还包括如上述中任一项所述的蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统。

优选地，上述焦化工艺系统中，所述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统包括溴化锂吸收式机组，所述溴化锂吸收式机组处于制冷工况时制取冷水，其制取的冷水用于流进所述初冷器以用于初冷器工艺中低温段的冷却。