[发明专利]水下卡箍连接器的摩擦式防松结构

说明书

本发明提供水下卡箍连接器的摩擦式防松结构，包括卡手、卡手定板、卡手转块、螺纹杆、螺纹套、扭转接头、导向板、压板。卡手与卡箍连接器拉近螺栓接触面设有网纹滚花，可增加卡手与拉近螺栓的摩擦系数；螺纹套外设有凸棱，与连接器外壳板组装旋转一定角度可限制螺纹套的圆周方向和轴向运动，可以保证螺纹杆直线运动；当螺纹套与螺纹杆锈死无法拧卸时，由远程摇控机器人携带机械手将螺纹杆从外壳板压板一侧轴向拉出，其中压板起到限位作用，可将压板拉断，保证锁紧装置和拉近螺栓可以分离；导向板的作用是限制卡手转动；扭转接头设有与扭力扳手结合的接口，由ROV携带扭力扳手实现螺纹杆转动，从而提供卡手与拉近螺栓的压力，最终实现防松目的。

技术领域

本发明涉及一种防松结构，尤其涉及一种水下卡箍连接器的摩擦式防松结构。

背景技术

三瓣卧式卡箍连接器依靠拉近螺栓将三瓣卡箍锁紧，拉近螺栓自身有一定的自锁能力，为了防止振动使其自锁失效，增加其可靠性，现螺纹由于其自身结构具有好的自锁性能，是常用的紧固类型防松与锁紧结构。但螺纹连接在工作状态下可能会经受所有类别的变动载荷，包括极为激烈的振动和冲击载荷。在变动载荷的作用下，螺纹连接的失效通常是由其自身的松动和疲劳破坏所引起的。在一般情况下，螺纹连接抗振松的寿命比其材料和结构的疲劳寿命短得多，远在疲劳破坏之前，就已经出现了因松动而造成螺纹连接的松脱失效，螺纹连接的失效会影响设备的正常运转，甚至会造成严重的后果。现有技术中，常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。其中，机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。永久防松方法在拆卸时需要破坏防松装置，在水下作业只能借助于ROV，但往往需要更大功率的ROV。机械防松最常用的是在螺栓与螺母上打孔，通过销紧以制止松动。这种方法的优点是防松可靠，其防松可靠性一般取决于机械固定件的静强度或疲劳强度。但机械防松会大大增加紧固连接的重量，而且安装麻烦，不适合水下作业。常见摩擦防松是利用垫片、自锁螺母及双螺母等增加摩擦，进而制止松动，但由于摩擦系数、预紧力等因素，其可靠性相对其他方法要差些。由于水下ROV操作空间的有限性，以及海底环境的不确定性，因此有待进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种水下卡箍连接器的摩擦式防松结构，应用于水下卡箍连接器的螺纹推进摩擦式的拉近螺栓防松结构，可在水下由远程摇控机器人（ROV）安装和拆卸，可以有效增大压力，增加接触面的摩擦系数：解决了水下ROV操作空间，功率不足等问题，从经济方面出发，减少了费用；考虑了水下因素导致的生锈拆卸问题，完美的解决了拆卸问题，保证了工程的可靠性，提高了工程的质量。

本发明的目的是这样实现的：包括设置在连接器壳板上的螺纹套、设置在螺纹套中间的螺纹杆、设置在螺纹杆一端的扭转接头、设置在螺纹杆另一端的卡手转块、设置在卡手转块外的卡手定板、设置在卡手定板上端的卡手，卡手的上表面设置有与接近螺栓接触的圆弧槽，在连接器壳板上还设置有导向板，导向板与卡手定板外表面接触。

本发明还包括这样一些结构特征：

1. 在连接器壳板外表面上设置有压板，压板与螺纹套接触。

2.圆弧槽上设置有网纹滚花。

3. 卡手转块上设置有沉头通孔，沉头通孔中设置有螺钉实现与螺纹杆的连接。

4. 所述卡手定板由左右两块组成，且左右两块通过螺栓螺母连接，且卡手定板上设置有用于容纳卡手转块和螺纹杆的阶梯孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、ROV携带扭力扳手对扭转接头16施加扭矩，扭转接头16带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14带动螺纹套13旋转，如图3所示，螺纹套13旋转一定角度后，周向被连接器壳板12卡住保持静止，此时螺纹杆14在扭矩的作用下轴向移动。由于导向板9的存在，使得卡手定板6没有转动。卡手3和拉近螺栓1接触面设有网纹滚花，可以有效增加摩擦系数，在轴向压力的作用下，大大增加接触面的摩擦力，使得机构实现了防松。