[发明专利]一种用于展平生产宽竹板的方法

说明书

本发明涉及一种用于展平生产宽竹板的方法，包括如下步骤：将竹段沿其身长方向开一道切割缝；将具有切割缝的竹段加热软化处理；将竹段放置在支撑部上，并使竹段上的切割缝朝上布置；通过调节两相对布置的摊展部向下压紧竹段内壁并调节两摊展部相互远离，将竹段展平；对展平后的竹板进行输送，并使竹板在输送过程中冷却定形。本发明通过上述方法生产竹板，能够有效降低开裂率，并且有利于适应不同尺寸的竹段的摊展需求，从而提高竹板的生产效率和产品良率。

技术领域

本发明涉及竹材生产工艺领域，具体涉及一种用于展平生产宽竹板的方法。

背景技术

竹子是能够快速成林、成材的可反复采伐的优秀林木，在家具、地板、集装箱以及相关领域被广泛采用。但是，竹子也因其空心的特性，难以作为大木材板料的特性而让其使用受限。目前，主要通过对竹子进行截断、去除竹节、去除部分黄和/或青、在竹段上开设切割缝、对开缝的竹段进行蒸汽加热，然后对加热后的竹段进行摊展处理和定型处理，实现获取尺寸较宽竹板的生产。

目前，用于实现竹板展平的方法主要有两种：

其一是，利用旋转轴和旋转轴外侧的壳体形成容置腔，通过将竹段套设在旋转轴上，旋转轴上的凸键插入竹段上的伸缩缝内，然后转动旋转轴，凸键抵推竹段，通过导向组件的导向逐渐将竹段展平呈竹板。由于竹段的尺寸和竹子的厚度是不统一的，因此一种尺寸的装配轴所能适应的竹段尺寸范围非常有限。另外，竹段两端的尺寸也是不一致的，因此该方案在摊展时，很容易出现旋转轴与竹段尺寸不匹配的情形，导致竹段在摊展过程中极易出现开裂的现象。

其二是，通过扩口机构将切割缝逐步打开，然后通过连续多组碾压辊将竹段逐渐碾压展平，该方式碾压辊与竹段的身长方向相垂直，容易导致竹板边部破损，而且竹段在摊展过程中也容易开裂。

因此，鉴于上述现有技术方案的缺陷，在竹段的展平生产方面，急需一种能够降低开裂率且能够适应多种尺寸竹段的展平需求的生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于展平生产宽竹板的方法，其能够降低开裂率且能够适应多种尺寸竹段的展平需求的生产方法。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种用于展平生产宽竹板的方法，包括如下步骤：将竹段沿其身长方向开一道切割缝；将具有切割缝的竹段加热软化处理；将竹段放置在支撑部上，并使竹段上的切割缝朝上布置；通过调节两相对布置的摊展部向下压紧竹段内壁并调节两摊展部相互远离，将竹段展平；对展平后的竹板进行输送，并使竹板在输送过程中冷却定形。

优选地，通过调节两处摊展部沿铅锤方向下移，使得摊展部伸入竹段内并压紧竹段内壁。

优选地，通过设置分别与两处摊展部构成导向配合的触发导向部，使得两处摊展部在下移的过程中相互远离。

优选地，通过采用摊展辊作为摊展部，并在摊展辊保持压紧竹段内壁的状态时，通过调节两处摊展辊沿竹段内壁向远离彼此的方向滚动，将竹段展开。

优选地，通过将摊展辊呈排列状布置，使得各摊展辊在不同直径的竹段完全摊展为竹板后，至少有一个摊展辊压靠在竹板的边部。

优选地，当竹段展平后，通过调节两处摊展辊同步同向转动将竹板移出。

优选地，在竹板移出后，通过将竹板依序经过呈排列状布置的上下对辊挤压输送的方式对竹板进行输送，使得竹板在输送的过程中自然冷却定形。

优选地，在对竹段加热软化处理以后，通过将软化的竹段布置在摊展部的顺延方向上，并调节竹段向摊展部移动，使得竹段套在两处摊展部外。

优选地，在竹段沿其身长方向向摊展部移动的过程中，将竹段的切割缝经过楔形块，并利用楔形块沿竹段导送方向逐渐增大的截面将竹段上的切割缝扩大。