[发明专利]显示屏及其制备方法、显示装置

说明书

本发明提供了一种显示屏及其制备方法、显示装置。所述显示屏包括背光模组、显示面板以及粘附层。所述显示面板设于所述背光模组上。所述粘附层设于所述背光模组与所述显示面板之间，并对应于所述非显示区。所述粘附层材料采用热熔胶。

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是一种显示屏及其制备方法、显示装置。

背景技术

手机、平板电脑等智能终端由于其集便利性、娱乐性、功能多样性于一体的特点，越来越成为人们日常生活中不可获缺的一部分，但是，随着终端技术的不断发展，更多更先进的技术在智能终端上的应用，大大地丰富了人们的生活；但是，与此同时，人们对智能终端的要求和期望也越来越高，人们在享受手机、平板电脑等智能终端带来的基础性功能的同时，也对智能终端提出了更高的要求，如智能终端的全面屏设计。

全面屏是手机业界对于超高屏占比手机设计的一个比较宽泛的定义。从字面上解释就是手机的正面全部都是屏幕，手机的四个边框位置都是采用无边框设计，追求接近100％的屏占比。全面屏手机首先提升了手机的颜值，让手机看上去更有科技感，另外同样机身正面的面积可以容纳更大的屏幕，对于视觉体验有着显著的提升。

但是由于显示装置中各膜层之间贴合和固定的需求，无法完全实现无边框设计。在传统的减窄显示装置边框的方法是减窄组装粘接用的胶层，减窄胶层有一定的效果，但是现有技术中的胶层一般采用口子胶，口子胶过窄以后成型和裁切难度较大，公差很难把握，胶层宽度的均一性难以保证，同时口子胶运用类似双面胶的方法，显示装置在重工时并没有较好的返修技术，并且口子胶减窄以后在部分环测验证中可能有水汽入侵、剥落等缺陷，可靠性低。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示屏及其制备方法、显示装置，以解决现有技术中显示装置边框过宽，宽度无法保持均一性，难以返修以及可靠性低等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示屏，所述显示屏具有显示区及包围所述显示区的非显示区。所述显示屏包括背光模组、显示面板以及粘附层。所述显示面板设于所述背光模组上。所述粘附层设于所述背光模组与所述显示面板之间，并对应于所述非显示区。其中，所述粘附层材料为热熔胶。

进一步地，所述热熔胶的固化温度为40℃-60℃，其熔融温度为80℃-100℃。

进一步地，所述粘附层的宽度小于0.5mm。

进一步地，所述粘附层的宽度为0.2-0.3mm。

进一步地，所述粘附层的颜色为黑色。

本发明还提供一种显示屏的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

提供背光模组以及显示面板。

在所述显示面板上形成粘附层。

将所述背光模组贴覆在所述粘贴层远离所述显示面板的一表面上，所述粘附层的材料为热熔胶。

进一步地，在所述显示面板上形成粘附层步骤中包括：通过针管压力涂胶法在所述显示面板的一表面的边缘上形成一粘附层。

进一步地，所述将所述背光模组贴覆在所述粘贴层上步骤中还包括：将所述粘附层置于温度为40℃-60℃的环境下加热固化。

进一步地，所制备的粘附层的宽度小于0.5mm，其颜色为黑色。

本发明还提供一种显示装置，所述显示装置中包括如上所述的显示屏。

本发明的优点是：本发明的一种显示屏以及显示装置，将热熔胶作为所述粘附层，将所述背光模组和所述显示屏粘合，防止水汽入侵，提高可靠性的同时提高屏占比，进一步实现全面屏。并且，所述显示屏的制备方法简单，制备耗时短，还便于所述显示屏返厂拆解重修，减少人力物力，缩减成本。

附图说明