[发明专利]一种高强度易切削磨光棒在审
| 申请号： | 201910830313.2 | 申请日： | 2019-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN110453057A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 丁伟书 | 申请（专利权）人： | 浙江晋椿精密工业有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/06 | 分类号： | C21D8/06;C21D1/32;C21D1/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14 |
| 代理公司： | 33253 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 丁鹏<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 314000浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磨光棒 精胚 冷拔 加热炉 预热 粗胚 胚料 保温 球化炉 碱洗 加热 冷却 成品包装 定长切断 快速降温 冷却降温 水冷降温 酸洗处理 防锈油 后冷却 易切削 烘干 化炉 转出 涂抹 转入 生产 | ||
1.一种高强度易切削磨光棒的生产方法，其特征在于：包括对磨光棒胚料进行以下步骤获取高强度易切削磨光棒
A、将球化炉预热至450-550℃；
B、将磨光棒胚料置入球化炉以50℃/s的速率加热至600-650℃，保温50-65min，加热的同时向球化炉中充入氮气；
C、关闭球化炉，将球化炉的水循环降温系统开启，磨光棒胚料随炉按照35-45℃/S的速率快速降温至50-100℃后，将磨光棒胚料取出冷却至自然温度；
D、将磨光棒胚料进行第一次冷拔，冷拔后获得磨光棒粗胚；
E、将球化炉预热至600-650℃；
F、将磨光棒粗胚置入到球化炉内，先将球化炉抽真空然后充入氢气和氮气混合气，按照80℃/s的加热速率快速升温至850-900℃，保温20-25min；
G、将磨光棒粗胚由球化炉转出，放入到冷却油中进行冷却降温，温度降低至30-50℃后降温结束；
H、将磨光棒粗胚进行第二次冷拔，冷拔后获得磨光棒次精胚；
I、进行碱洗，碱洗温度为60-70℃；
J、将加热炉预热至400-450℃后，将碱洗后的磨光棒精胚转入加热炉内，并以40-50℃/s的加热速率升温至(Ac3-60℃)～Ac3并保温30-40min；
K、将磨光棒精胚由加热炉转出以60-450℃/s的冷却速率水冷降温，直至冷却至室温；
L、酸洗处理后并水洗，然后烘干；
M、将磨光棒次精胚进行第三次冷拔，冷拔进行定长切断后获得磨光棒精胚；
N、涂抹防锈油，成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度易切削磨光棒的生产方法，其特征在于：所述步骤B中球化中的氮气浓度体积分数为80％。
3.根据权利要求1所述的一种高强度易切削磨光棒的生产方法，其特征在于：所述步骤F中球化炉内全为氮气和氢气，所述氢气的气体占氮气的气体体积比例为2-8％。
4.根据权利要求1所述的一种高强度易切削磨光棒的生产方法，其特征在于：所述步骤I中的碱液为氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量百分比为10-20％。
5.根据权利要求1所述的一种高强度易切削磨光棒的生产方法，其特征在于：所述步骤M中第三次冷拔的伸长率为6.5-10％。
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