[发明专利]拼装式储料罐弧形拼板的成型模具及其成型方法

权利要求书

1.一种拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，包括：

上模、中模、下模和底座；其特征在于，

所述上模包括一个弧形凹板，所述弧形凹板的四周设置有一对周向法兰上模立板和一对轴向法兰上模立板，所述轴向法兰上模立板与所述弧形凹板的连接处设置有轴向法兰翻边段，所述轴向法兰翻边段的长度与所述弧形拼板的轴向法兰相对应，所述轴向法兰翻边段与所述弧形凹板的相对角度跟所述弧形拼板的弧形本体与其轴向法兰的相对角度相对应；

所述中模包括一对用于支撑所述弧形拼板的轴向法兰的轴向法兰支撑座和一对用于支撑所述弧形拼板的周向法兰的周向法兰支撑座，所述轴向法兰支撑座和所述周向法兰支撑座固定于所述底座的四周，所述轴向法兰支撑座设置有弯折的轴向法兰中模立板，所述轴向法兰中模立板包括与所述轴向法兰上模立板相对应的轴向法兰中模立板上段、用于限制所述下模的轴向法兰中模立板下段以及与所述轴向法兰翻边段相对应用于形成所述弧形拼板的轴向法兰的轴向法兰中模立板中段；所述周向法兰支撑座设置有与所述周向法兰上模立板相对应用于形成所述弧形拼板的周向法兰的周向法兰中模立板；

所述下模包括一个弧形凸板，所述弧形凸板与所述弧形凹板相对设置用于形成所述弧形拼板的弧形本体，所述下模通过顶出销轴活动安装于所述底座，所述下模与所述中模之间设置有导向装置。

2.根据权利要求1所述的拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，其特征在于，在所述中模的轴向法兰支撑座的支撑板上设置有定位销，所述定位销的头部倾斜的切掉了一部分，所述定位销头部的切削面向外下侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，其特征在于，所述弧形凹板和所述弧形凸板分别设置有相适配的加强筋凹槽和加强筋凸棱。

4.根据权利要求3所述的拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，其特征在于，所述加强筋凹槽和加强筋凸棱分别沿所述弧形凹板或所述弧形凸板的弧度方向延伸。

5.根据权利要求3所述的拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，其特征在于，所述加强筋凹槽和加强筋凸棱分别有两条并沿轴向排列。

6.根据权利要求1所述的拼装式储料罐弧形拼板的成型模具，其特征在于，所述导向装置是设置于所述周向法兰支撑座的导向键。

7.一种利用权利要求2所述的成型模具加工拼装式储料罐弧形拼板的成型方法，包括以下步骤：

(a)利用激光切割机同时完成拼板平坯料的下料以及周向法兰边和轴向法兰边的割孔作业；

(b)将所述下模的顶出销轴活动安装于所述底座；

(c)将所述拼板平坯料放置于所述中模的轴向法兰支撑座和所述中模周向法兰支撑座的支撑板上并通过所述定位销定位；

(d)所述上模在冲压设备的带动下向下做合模运动，所述上模的弧形凹板的两端从上向下压向所述拼板平坯料的上表面，所述下模的弧形凸板的中部托住所述拼板平坯料的下表面；

所述上模继续下行，所述拼板平坯料的中部逐渐变形并最终在所述上模的弧形凹板与所述下模的弧形凸板之间形成所述弧形拼板的弧形本体；所述拼板平坯料的四周逐渐变形并脱离轴向法兰支撑座和所述中模周向法兰支撑座的支撑板，在所述上模的轴向法兰翻边段与所述中模的轴向法兰中模立板中段之间形成所述弧形拼板的轴向法兰，在所述上模的周向法兰上模立板与所述中模的周向法兰中模立板之间形成所述弧形拼板的周向法兰，所述拼板的轴向法兰成型、周向法兰成型以及弧形本体的成型在一个模具中一次完成；

(e)所述上模在冲压设备的带动下向上做开模运动，此时，所述顶出销轴在所述冲压设备的顶出机构的带动下向上将成型工件顶出。

8.根据权利要求7所述的加工储料式拼板的方法，其特征在于，所述弧形凹板和所述弧形凸板分别设置有相适配的加强筋凹槽和加强筋凸棱，在所述上模和所述下模合模的过程中，所述加强筋凹槽和所述加强筋凸棱在所述弧形拼板的弧形本体上压制成所述弧形拼板的弧形加强筋。