[发明专利]一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产加工方法

权利要求书

1.一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述的非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产加工方法，包括以下步骤：

S1、卷材基料铺展：将防水卷材基料进行水平铺展开，对其自由端进行压紧固定,并使防水卷材基料位于底板(1)上的刷胶台(2)的正上方；

S2、清洁平整：采用清洁滚刷或者海绵抹布对防水卷材基料待涂胶的面层进行清洁处理，同时并对待涂胶的面层进行往复式平整；

S3、胶料喷洒：将已经调制好的非沥青基高分子自粘胶料加入到胶箱(3)内，在往复机构(4)的作用下使得胶箱(3)内的胶料均匀涂覆在经过S2步骤清洁平整后的防水卷材基料待涂胶的面层上；

S4、胶膜覆盖：将S3步骤中防水卷材基料上的胶料进行平整抹匀，之后将胶膜一端与压紧固定的防水卷材基料自由端进行对齐固定，然后采用压辊压制胶膜上端面，使其下端面与已经涂胶均匀的防水卷材基料面层进行贴合；

S5、边胶去除：对步骤S4中胶膜压制覆盖时对多余的边胶进行刮除；

S6、卷材收卷：将经过步骤S1至S5的已经制备好的非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材进行收卷，对空白的防水卷材基料重复上述步骤S1至S5即可；

上述非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产加工方法在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、刷胶台(2)、胶箱(3)与往复机构(4)配合完成相应的处理操作，其中：

所述的底板(1)的中部上端面上安装有刷胶台(2)，胶箱(3)位于刷胶台(2)的上方，胶箱(3)安装在往复机构(4)上，往复机构(4)的底部与底板(1)的外端上侧面相连接；

所述的胶箱(3)为方形空心结构，胶箱(3)的底部上均匀设置有落胶孔，胶箱(3)的下端左右两侧均安装有一个调节机构(5)，胶箱(3)的上端内设置有活塞盘(31)，活塞盘(31)与胶箱(3)的内壁之间为滑动密封配合，活塞盘(31)的上端安装有连杆(32)，连杆(32)穿过胶箱(3)的上侧壁，且连杆(32)与胶箱(3)的上侧壁之间为滑动配合，连杆(32)的顶部与多级液压缸(33)的下端相连接，多级液压缸(33)的上端通过连接架(34)安装在胶箱(3)的顶部上；

所述的往复机构(4)包括滑动柱(41)、复位弹簧(42)、左撑架(43)、右撑架(44)、电机(45)、往复转轴(46)、往复凸轮(47)和伸缩杆(48)，胶箱(3)的左右两侧分别设置有左撑架(43)与右撑架(44)，左撑架(43)与右撑架(44)均安装在底板(1)的上端面上，滑动柱(41)的右端安装在胶箱(3)的左侧面上，滑动柱(41)的左端通过滑动配合的方式与左撑架(43)相连接，滑动柱(41)的右端外侧设置有复位弹簧(42)，复位弹簧(42)安装在左撑架(43)与胶箱(3)之间；

-伸缩杆(48)的左端安装在胶箱(3)的右侧面上，伸缩杆(48)的右端安装在右撑架(44)上，电机(45)的上端安装在右撑架(44)的左端上，电机(45)的输出轴通过联轴器与往复转轴(46)的上端相连接，往复转轴(46)的下端通过轴承安装在右撑架(44)的左端上，往复转轴(46)的中部上安装有往复凸轮(47)；

所述的调节机构(5)包括L型架(51)、调节螺栓(52)、密封架(53)和防溅板(54)，L型架(51)安装在胶箱(3)的外侧面上，L型架(51)的外端中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓(52)的中部相连接，调节螺栓(52)的内端上通过轴承安装有密封架(53)；

-密封架(53)为侧立U型结构，密封架(53)的上端穿过胶箱(3)的侧壁，密封架(53)的下端位于胶箱(3)的下方，密封架(53)的下端内侧面上安装有防溅板(54)；

所述的防溅板(54)的下端向内倾斜布置，且防溅板(54)的内侧面为弧形面，防溅板(54)的弧形面上均匀设置有隔离板；

所述的胶箱(3)上落胶孔的上端设置有环形锥状凹槽，胶箱(3)的左右内壁上均设置有一个密封橡胶块，胶箱(3)的密封橡胶块紧贴在密封架(53)的上端且位于胶箱(3)的侧面上，且胶箱(3)上的密封橡胶块的内端底部上均匀设置有刮齿。

2.根据权利要求1所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述的胶箱(3)的左端上设置有加料口，胶箱(3)的加料口右端向下倾斜布置，胶箱(3)上加料口的内端上设置有单向阀(35)，胶箱(3)上加料口的外端上填塞有塞块(36)。