[发明专利]一种连续退火炉炉膛气氛波动加压置换方法

权利要求书

1.一种连续退火炉炉膛气氛波动加压置换方法，保温棉（2）和不锈钢衬板（3）安装在连续退火炉（1）的内壁上，用来对炉膛进行保温和隔热；连续退火炉（1）配备有氮气置换管路（4），氮气置换管路（4）上安装有氮气流量调节阀（6），用来调节吹扫氮气流量；炉顶放散调节阀（7）安装在炉顶放散管道（5）上，用来调节氮气置换吹扫开度，其特征在于：连续退火炉炉膛气氛波动加压置换方法，包含以下步骤：

①退火炉密封后，通过氮气流量调节阀（6）调节氮气注入量和调节炉顶放散调节阀（7）的开度，使炉膛内部气氛压力和保温棉内气氛压力均在200~300Pa状态下进行炉膛内部气氛置换；

②当炉膛内部气氛的氧气含量降至7000~8000ppm时，逐步增大氮气注入量，并且逐渐减少炉顶放散调节阀（7）的开度，直到炉膛内部气氛压力提高至600~800Pa，且保温棉内部气氛压力提高至450~550Pa为止；

③保持步骤②中的氮气注入量和炉顶放散调节阀（7）的开度，继续进行炉膛内部气氛置换，直到炉膛内部气氛和保温棉内部气氛压力差小于10Pa，并在该状态下继续进行炉膛内部气氛置换10~15min；

④逐步减少氮气注入量，同时逐渐增大炉顶放散调节阀（7）的开度，直到炉膛内部气氛压力降低至320~400Pa，且保温棉内气氛压力为450~550Pa为止；

⑤保持步骤④中的氮气注入量和炉顶放散调节阀（7）的开度，继续进行炉膛内部气氛置换，直到炉膛内部气氛和保温棉内部气氛压力差小于10Pa，并在该状态下继续进行炉膛内部气氛置换3~5min；

⑥重复进行步骤③-步骤⑤，直至炉膛内部气氛的氧气含量降至300~500ppm时，开始对连续退火炉点火升温；

⑦在对连续退火炉点火升温过程中，同时重复进行步骤③-步骤⑤，直至炉膛内部气氛的氧气含量小于200ppm时，即完成连续退火炉炉膛气氛波动加压置换。

2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉炉膛气氛波动加压置换方法，其特征在于：所述步骤①中的氮气注入量为4000~5000Nm³/H，炉顶放散调节阀（7）的开度为50%；

所述步骤②中氮气的注入量由4000~5000Nm³/H逐步增大到5500~6500Nm³/H，炉顶放散调节阀（7）的开度由50%逐渐减小到10%；

所述步骤③中的氮气注入量为5500~6500Nm³/H，炉顶放散调节阀（7）的开度为10%；

所述步骤④中氮气的注入量由5500~6500Nm³/H逐步减少到2800~3500 Nm³/H，炉顶放散调节阀（7）的开度由10%逐渐增大到50%；

所述步骤⑤中氮气的注入量为2800~3500 Nm³/H，炉顶放散调节阀（7）的开度为50%。