[发明专利]一种应用于工程塑料混料装置

说明书

本发明公开了一种工程塑料混料装置，包括进料漏斗、风选室、吹风机、储尘室、第一混料室、第二混料室以及底座，所述物料盖下侧安装有进料漏斗，所述进料漏斗下侧设置有风选室所述风选室左侧设置有吹风机，所述风选室右侧开设有进尘口，所述进尘口右侧安装有储尘室，所述储尘室右下侧开设有出尘口，所述风选室下侧连接有第一滤网，所述第一滤网下侧设置有第一混料室，所述第一混料室下侧设置有第二滤网，所述第二滤网下侧安装有第二混料室所述第二混料室下侧安装有底座；该应用于风选室可以除去工程塑料的杂质，去除掉的杂质可以储存在储尘室统一排出，第一混料室和第二混料室可以更加充分的对工程塑料进行混料。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，具体涉及一种工程塑料混料装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。而混合工序是将原料和辅料等进行充分均匀的混合，是制备过程的一个重要环节。

但是现有的工程塑料混料装置往往存在原料和辅料杂质过多，导致混料不均匀，而且现在的工程塑料混料装置混料不完全，不充分，导致产品质量下降，生产的材料性能下降。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于工程塑料混料装置，以达到可以较好的除去杂质，可以进行充分的混料的目的。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工程塑料混料装置，包括进料漏斗、风选室、吹风机、储尘室、第一混料室、第二混料室以及底座，所述进料漏斗上侧安装有物料盖，所述进料漏斗下侧设置有风选室所述风选室左侧设置有吹风机，所述风选室右侧开设有进尘口，所述进尘口右侧安装有储尘室，所述储尘室右下侧开设有出尘口，所述风选室下侧连接有第一滤网，所述第一滤网下侧设置有第一混料室，所述第一混料室左上侧设置有正旋电机，所述正旋电机右侧连接有正旋转轴，所述正旋转轴右端安装有正旋搅拌轴，所述第一混料室右下侧安装有反旋电机，所述反旋电机左侧连接有反旋转轴，所述反旋转轴左端设置有反旋搅拌轴，所述第一混料室下侧设置有第二滤网，所述第二滤网下侧设置有第二混料室，所述第二滤网下侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端连接有转轴，所述转轴下端安装有旋转电机，所述第二混料室下侧安装有底座，所述第二混料室右下侧开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风选室右侧安装有滤尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吹风机内设置有风扇，所述风扇外侧周围设置有隔离纱网，所述风扇左侧连接有风机转轴，所述风机转轴左端安装有吹风电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述正旋搅拌轴外侧周围连接有若干正旋搅拌棒，所述反旋搅拌轴外侧周围连接有若干反旋搅拌棒。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴外侧连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶有四个，四个所述搅拌扇叶分为两层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座下侧设置有防震垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过风选室中的吹风机可以将工程塑料中的细小灰尘杂质通过进尘口吹入储尘室，滤尘网可以防止风选时工程塑料被吹入储尘室，储尘时室中的杂质可以通过出尘口统一排放，同时，第一滤网可以过滤掉较大的杂质，防止杂质进入第一混料室，第二滤网可以防止较大的杂质和为混料的原料和辅料进入第二混料室，造成工程塑料混料不充分。

2.本发明中，通过第一混料室中的正旋搅拌轴和反旋搅拌轴可更充分的进行混料，通过设置的若干正旋搅拌棒和反旋搅拌棒可以将原料和辅料混合的更均匀。通过第二混料室中的搅拌轴和搅拌扇叶，可以更加充分的混料，使原料和辅料混合的更完全。

附图说明