[发明专利]一种水泥熟料冷却机用喷水装置

说明书

本发明公开了一种水泥熟料冷却机用喷水装置，包括底板、冷却箱、固定框和水箱，冷却箱的底部与固定框内壁的底部固定连接，固定框和水箱的底部均与底板的顶部固定连接，水箱内壁的背面固定连接有冷却管，水箱内壁一侧的底部通过连接块固定连接有水泵，本发明涉及水泥熟料冷却技术领域。该水泥熟料冷却机用喷水装置，通过雾化喷头将水箱内冷却后的水雾化喷洒在水泥熟料上以及加上冷风的配合使用，可实现加快了该水泥熟料的冷却效果，出风管从盛有冷却水的水箱内穿过，使得出风管的风得到了降温处理，风机水冷和风冷并联的方式有效提高了冷却速度，同时水泥熟料被均匀分散开来，使得物料冷却均匀，可满足实际的生产需要。

技术领域

本发明涉及水泥熟料冷却技术领域，具体为一种水泥熟料冷却机用喷水装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。

水泥熟料在进行煅烧生产后，需要对其进行冷却，通过冷却机可以对水泥熟料进行冷却，但是在实际的使用过程中，还存在以下问题：

1、多直接采用高压风的形式对水泥熟料进行冷却，冷却速度较慢，且一直使用的话耗能比较大，水泥熟料在下落的过程中堆积未分散开来，使得高压风较难穿透水泥熟料的内部，从而造成冷却效果不均匀的现象；

2、不能按生产需求对冷却机内水泥熟料的温度进行自动控制，导致后续可能还需要进行反复冷却工作，从而降低了冷却机的冷却速度和效果，增加了使用者的工作强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥熟料冷却机用喷水装置，解决了现采用高压风的形式对水泥熟料进行冷却，冷却速度较慢，容易造成冷却效果不均匀以及不能按生产需求对冷却机内水泥熟料的温度进行自动控制的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥熟料冷却机用喷水装置，包括底板、冷却箱、固定框和水箱，所述冷却箱的底部与固定框内壁的底部固定连接，所述固定框和水箱的底部均与底板的顶部固定连接，所述水箱内壁的背面固定连接有冷却管，所述水箱内壁一侧的底部通过连接块固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶端依次贯穿水箱和固定框并延伸至固定框的内部，所述固定框内壁的顶部通过连接块固定连接有排水管，所述出水管延伸至固定框内部的一端与排水管表面的顶部相连通，所述排水管的底部连通有喷水管，且喷水管表面的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面螺纹连接有雾化喷头，所述雾化喷头的底端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述底板的顶部且位于水箱的一侧固定连接有风机，且风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端依次贯穿水箱和固定框并延伸至固定框的内部，所述出风管的表面且位于固定框的内部通过连接块与冷却箱的顶部固定连接，所述出风管表面的底部固定连接有喷气嘴，所述喷气嘴的底部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。

优选的，所述冷却箱内壁的底部固定连接有传送机构，所述冷却箱内壁正面和背面相对的一侧之间通过固定杆转动连接有转动轮，且转动轮的表面开设有通孔，所述冷却箱的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述冷却箱内壁正面的两侧与背面的两侧之间分别转动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的一端均贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的背面。

优选的，所述第一活动杆延伸至冷却箱背面的一端连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一活动杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有第一皮带轮，所述第二活动杆延伸至冷却箱背面的一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。