[发明专利]一种低能耗湿物料快速干化系统及方法在审
| 申请号: | 201910793517.3 | 申请日: | 2019-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN110407429A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
| 发明(设计)人: | 吴威;贾志城;吕志辉;吴新平 | 申请(专利权)人: | 第一环保(深圳)股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/121 | 分类号: | C02F11/121;C02F11/127;C02F11/13;F26B21/00;F26B23/06 |
| 代理公司: | 广东良马律师事务所 44395 | 代理人: | 李良 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 破壁 物料粉末 抽风机 湿物料 排出 水雾 干化系统 旋风分离 低能耗 干化机 造粒机 动能 抽送 转件 循环利用系统 内循环系统 废气排放 干燥处理 节能减排 破壁处理 收集装置 旋转气流 分粒器 热风 吹入 吹送 导腔 分拣 流转 内鼓 内筒 脱水 加热 出口 保证 | ||
1.一种低能耗湿物料快速干化系统,包括进料仓、第一输送机、动能破壁干化机和旋风分离造粒机,所述第一输送机设置于进料仓的出料侧、且与动能破壁干化机连接,其特征在于,还包括水雾收集装置,所述动能破壁干化机内设置有破壁转件、分离腔体和分粒器,其中,所述破壁转件设置于动能破壁干化机的下部,所述分离腔体和分粒器设置于动能破壁干化机的上部,所述分离腔体包括内筒,所述内筒与动能破壁干化机的筒壁之间形成水雾导腔,所述动能破壁干化机上设置有供分粒器筛选后气体导出的第一出口和供水雾导腔内的气体导出的第二出口,所述第一出口与旋风分离造粒机的进料口连接,所述第二出口与水雾收集装置底部的进气口连接,所述动能破壁干化机上还设置有第一入口,所述第一入口与水雾收集装置的排气口和旋风分离造粒机的回风口连接、且其管路上设置有将旋风分离造粒机分离出气体抽出并鼓风至第一入口的第一抽风机。
2.根据权利要求1所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述第二出口与水雾收集装置底部的进气口连接管路上设置有将水雾导腔内的气体抽入水雾收集装置的第二抽风机。
3.根据权利要求2所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,水雾收集装置包括塔体和设置于塔体一侧用于加热排出气体的热泵。
4.根据权利要求3所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述水雾收集装置的排气口处的管路上设有电加热器。
5.根据权利要求4所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述第二出口与水雾收集装置底部的进气口的连接管路上设置有旋风分离器,所述第二出口与旋风分离器的进料口连接,所述旋风分离器的回风口通过第二抽风机同时与热泵和水雾收集装置底部的进气口连接。
6.根据权利要求5所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述第一出口同时与旋风分离器的进料口连接。
7.根据权利要求6所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述动能破壁干化机上还设有第二入口,所述第二入口依次与旋风分离器的出料口、第一抽风机连接,所述第一抽风机将旋风分离器导出的物料鼓风至第二入口内。
8.根据权利要求7所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,所述破壁转件的下方还设置有用于将第二入口进入的气体均匀导入上部空间的导风转轮。
9.根据权利要求8所述的低能耗湿物料快速干化系统,其特征在于,还包括破碎机和第二输送机,所述第二输送机设置于破碎机的出料侧、进料仓的入料侧。
10.一种如权利要求1所述的低能耗湿物料快速干化系统的干化方法,其特征在于,包括如下步骤:
由第一输送机将进料仓输出的湿物料送入动能破壁干化机中;
通过动能破壁干化机内下部的破壁转件对湿物料进行破壁处理,使破壁后的物料粉末干化并使物料中的水份化成水雾;同时通过破壁转件旋转产生的旋转气流,将物料粉末向上部吹送;
由第一抽风机通过第一入口向动能破壁干化机内鼓入热风,与破壁转件旋转产生的旋转气流一同将物料粉末向上部吹送,同时进一步使水份脱离物料粉末;
在离心力的作用下,干燥的物料粉末位于旋转气流的中部,水雾位于旋转气流的外侧,中部的物料粉末吹入内筒中,经分粒器分拣后由第一出口排出至旋风分离造粒机中;外侧的水雾进入水雾导腔中,由第二出口排出至水雾收集装置中;
从第二出口排出的带有水雾的气体经水雾收集装置干燥处理并加热后由第一抽风机抽送至第一入口;
从第一出口排出的气体带有物料粉末的气体通过旋风分离造粒机进行分离处理,分离出的物料粉末由旋风分离造粒机集中排出;同时,分离出的气体由由第一抽风机抽送至第一入口。
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