[发明专利]一种LED路灯灯杆加工工艺

说明书

本发明公开了一种LED路灯灯杆加工工艺，包括以下步骤：裁板，裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；卷板，调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；焊接，焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；折弯，根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；镀锌，灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理，所述步骤卷板中的折弯机包括主体架、设于主体架上的底座、固定设于底座上的下模、设于主体架上与下模配合使用的上模。本发明减少灯杆压弯加工的步骤提高压弯工作效率，同时提高压弯后的质量。

技术领域

本发明涉及LED路灯领域，尤其是涉及一种LED路灯灯杆加工工艺。

背景技术

高杆路灯是马路上常见的照明设备，现有的路灯的灯杆制作工艺大多包括裁板、卷板和弯管步骤，但是在卷板过程中需要对板料多次压弯形成等边的多边形，首先需要做好标记，即压弯位置，压弯时需要先压弯一端，在对另一端进行压弯，最后中间压弯，形成等距的多边形，操作繁琐且不好对板料进行固定，过程中需要不断调整板料的位置，从而折弯后的质量不能保证，从而影响后续焊接。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种LED路灯灯杆加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED路灯灯杆加工工艺，包括以下步骤：

a、裁板：裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；

b、卷板：调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；

c、焊接：焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；

d、折弯：根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；

e、镀锌：灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理；

其中，所述步骤b中的折弯机包括主体架、设于主体架上的底座、固定设于底座上的下模、设于主体架上与下模配合使用的上模，所述下模包括位于底座两侧对称设置的第一移动板和第二移动板、同时贯穿第一移动板和第二移动板且固定设于底座上的等距排列的多个固定块、设于每个固定块上的多个缓冲压簧、贯穿固定块位于缓冲压簧中间的多个导向柱、用于驱动第一移动板和第二移动板相对移动的两组驱动件、固定设于缓冲压簧另一端的八个支撑凸块、第一移动板和第二移动板上设有多个让位缓冲压簧的槽，所述导向柱一端固定支撑凸块的底部，所述支撑凸块的底部与第一移动板和第二移动板同一水平面上；驱动件驱动第一移动板和第二移动板相对移动，调整第一移动板和第二移动板距离。本发明通过移动第一移动板和第二移动板，对支撑凸块限定，移动至两侧支撑凸块下方，使支撑凸块不能下移，上模下压过程中，完成板料的两侧同时压弯，通过不断的移动第一移动板和第二移动板，逐步完成板料的压弯呈等距多边形；支撑凸块下方设有导向柱，支撑凸块下移过程中能够保证支撑凸块的垂直，提高质量，同时导向柱套设有缓冲压簧，上模上移后对支撑凸块起归为作用；通过该设计的下模，避免做标记，同时压弯过程中不需要移动板料，更好定位和减少板料移动而导致不良品的产生，减少灯杆压弯加工的步骤提高压弯工作效率，同时提高压弯后的质量。

所述步骤e中的镀锌前清洗为放入酸洗池中30分钟，然后放入清水池中。去除灯杆表面氧化物，放入清水池中去除灯杆表面的酸离子。

所述步骤e中的镀锌池温度控制在65-75℃之间，时间为2分钟。保证附着力和光洁度等质量问题。