[发明专利]一种应用于极寒环境下的混凝土基料在审
| 申请号: | 201910786961.2 | 申请日: | 2019-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN112430028A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
| 发明(设计)人: | 张顺福 | 申请(专利权)人: | 张顺福 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;B65H18/08;C04B111/76 |
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| 地址: | 610057 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 环境 混凝土 | ||
本发明公开了一种应用于极寒环境下的混凝土基料,属于建筑用混凝土领域,一种应用于极寒环境下的混凝土基料,水泥、机制砂、碎石、高效减水剂、砂浆、水凝胶、普通砂和外加剂,其组成成分按单方用量计,该混凝土各成分的用量如下:水泥每立方米五百一十至五百五十千克,机制砂每立方米八百二十至八百六十千克,可以实现对混凝土基料成分进行调整,通过自身添加的自热组分,在水泥与其他混凝土基料混合过程中,放热膨胀,使混凝土基料内部蓄热蓬松,从而加快混凝土基料的搅拌速率,提升混凝土基料自身的混合效果,增强混凝土基料与其他建筑材料的结合,同时提升成型后的混凝土基料的硬度。
技术领域
本发明涉及建筑用混凝土领域,更具体地说,涉及一种应用于极寒环境下的混凝土基料。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。目前多数技术配制超高强混凝土时,胶凝材料种类均在4种及以上,且水泥为52.5硅酸盐水泥。若大规模生产时,商品混凝土搅拌站又将会面临粉料储存罐数量不足的困境,使得混凝土技术难以真正大规模应用于实际工程中,最终脱离实际应用。中国发明公开号为CN104844099B公开了《一种低收缩低粘度超高强混凝土》,该混凝土按照单方配比用量计,各成分及用量如下:水泥250~300kg,微珠120~180kg,矿粉90~120kg,机制砂820~860kg;碎石950~1000kg,减水剂7~11kg;水115~125kg,搅拌1.5~2min,得到混凝土拌合物。本发明所述混凝土胶凝材料用量少,总收缩率低(0.3~0.4‰),倒置坍落度筒排空时间为5~10s,同配比砂浆的粘度为20~28Pa·s,28d抗压强度为110MPa~130MPa,56d抗压强度为120MPa-135MPa。该混凝土具有胶凝材料用量低,搅拌时间短,工作性能佳,综合成本低的特点,可实现大规模生产,具有广阔的应用前景。
上述技术方案虽然解决了混凝土胶凝材料用量、搅拌时间长的问题,但在适用于部分极寒环境下的地区时,低温会降低水泥与其他混凝土基料混合效率,致使混凝土基料在制作过程中无法正常搅拌混合,从而降低了混凝土成型后的硬度,甚至造成成型后的混凝土无法使用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种应用于极寒环境下的混凝土基料,它可以实现对混凝土基料成分进行调整,通过自身添加的自热组分,在水泥与其他混凝土基料混合过程中,放热膨胀,使混凝土基料内部蓄热蓬松,从而加快混凝土基料的搅拌速率,提升混凝土基料自身的混合效果,增强混凝土基料与其他建筑材料的结合,同时提升成型后的混凝土基料的硬度。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
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