[发明专利]一种特殊组织结构的AgWCC电接触材料及制备方法有效
| 申请号: | 201910786753.2 | 申请日: | 2019-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN110373566B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 穆成法;杨辉 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;温州宏丰电工合金股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C5/06 | 分类号: | C22C5/06;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/04;B22F3/10;B22F3/24;H01H11/04 |
| 代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 徐红银 |
| 地址: | 325026 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特殊 组织 结构 agwcc 接触 材料 制备 方法 | ||
1.一种特殊组织结构的高性能AgWCC电接触材料的制备方法,其特征在于,包括:
S1,将增强相WC粉或WC粉和W粉、少量银粉、添加物粉体X高能球磨,制备成WC粉表面包覆银和添加物的复合粉体,其中X为一切能够与增强相浸润,且不能与银无限互熔元素;所述高能球磨,其中:银粉含量为0.5%~5%,添加物粉体X含量为0.5~5%,余量为WC或者WC粉和W粉;当采用WC粉和W粉时,W粉与WC粉的重量比在0~1之间;
S2,将S1获得的复合粉体与银粉进行第一次混粉,然后进行湿法造粒和成型,成型后坯体依次进行脱胶、熔渗,将熔渗后产品进行破碎,得到Ag-WC或Ag-WC-W复合粉体;所述第一次混粉,其中:银粉含量为10%~30%,其余为S1获得的复合粉体;
S3,将得到的Ag-WC或Ag-WC-W复合粉体和银粉、石墨粉体进行二次混粉,然后进行烧结造粒和成型,成型后坯体依次进行烧结、复压,复压后坯体进行热处理,得到组织增强的AgWCC电接触材料,其中包括“鹅卵石”状组织和/或“均匀弥散”组织;所述二次混粉,其中:总银含量65wt%~85wt%、WC粉或者W粉和WC粉的含量12wt%~31.5wt%,石墨粉体含量1.0wt%~3.5wt%;
所述AgWCC电接触材料,其中“鹅卵石”状组织、“均匀弥散”组织占比,通过S2中成型的致密性和/或S2中熔渗的程度调配来实现的:
当S2中成型密度低时,最终得到的AgWCC电接触材料的外层多孔组织多,内层致密组织少,破碎造粒后,多孔组织形成弥散组织,内层致密组织形成“鹅卵石”状组织;相反,当成型密度较高时,最终得到的AgWCC电接触材料的外层多孔组织较少,内层致密组织较多,破碎造粒后,多孔组织形成弥散组织,内层致密组织形成“鹅卵石”状组织;
同样的,当熔渗的程度高,熔渗后产品中内部形成致密组织占比较高,外层多孔组织占比较少;当熔渗的程度低,熔渗后产品中内部形成致密组织占比低,多孔组织占比高,破碎造粒后,多孔组织形成弥散组织,内层致密组织形成“鹅卵石”状组织。
2.根据权利要求1所述的AgWCC电接触材料的制备方法,其特征在于,S2中:
所述湿法造粒,包括:
将第一次混粉后的粉体进行湿法混合,并加入胶体;
将湿法混合后的粉体进行烘干造粒。
3.根据权利要求1所述的AgWCC电接触材料的制备方法,其特征在于,S2中:
所述成型,其中成型致密性依据最终AgWCC电接触材料中多重结构组织中每种组织占比计算获得。
4.根据权利要求3所述的AgWCC电接触材料的制备方法,其特征在于,S2中:
所述熔渗是加纯银渗片,熔渗采用连续炉熔渗,温度在930℃-1200℃之间,H2或氢氮混合气体保护,熔渗后总Ag含量控制在15wt%~40wt%。
5.根据权利要求1所述的AgWCC电接触材料的制备方法,其特征在于,S3中:
所述石墨粉体为胶体石墨、纤维石墨、鳞片状石墨粉体中任一种。
6.一种AgWCC电接触材料,其特征在于:采用权利要求1-5任一项方法制备得到。
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