[发明专利]一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法

权利要求书

1.一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)织造工艺：选用Y/O型冰氧酷纤维作为材料，以平纹组织编织方法制成坯布；

(2)预定型工艺：将步骤(1)制得的面料进行预定型，定型机温度设置为180-200℃，车速为20-24m/min；

(3)染色工艺：染色过程包括前处理、染棉和后处理工艺流程：

1)前处理工艺流程：常温下先加入前处理助剂，以4℃/min的速率升温到96℃，保温40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水，然后水洗2次，冰醋酸洗1次，过氧化氢酶洗1次；

2)染棉工艺流程：38℃加入棉染色助剂和染料，以2℃/min的速率升温到60℃，加入纯碱后保温45min，排水；

3)后处理工艺流程：棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗，最后加软油精；

(4)烘干：染色完成后振烘；

(5)定型：烘干后加柔软剂最终定型，车速18-22m/min。

2.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，所述Y/O型冰氧酷纤维的制作方法为：通过萃取和纳米技术，使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平，再与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成所述Y/O型冰氧酷纤维。

3.根据权利要求2所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，所述萃取和纳米技术为将植物的有效成分进行低温酒精、水提取、低温浓缩，低温喷雾干燥制成粉末，其中纳粒粒径为10—100nm。

4.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)染色工艺前处理过程中，冰醋酸为布重的2.5％，过氧化氢酶为布重的1.0％。

5.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(4)的烘干温度为130-150℃。

6.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(5)的定型温度为110-130℃。

7.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)染色工艺中，染色机型为日阪溢流染色机，主泵转速55、提布轮速度60、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4。

8.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)染色工艺中前处理助剂的配方如下：双氧水稳定剂0.5g/L、合纤用精炼剂1g/L、精练剂1g/L、纯碱8g/L、双氧水10g/L、冰醋酸1.2g/L、过氧化氢酶0.3g/L。

9.根据权利要求1所述的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料的制备方法，其特征在于，步骤(3)染色工艺中后处理助剂的配方：冰醋酸1.5g/L、净洗剂4g/L、冰醋酸0.3g/L、软油精8g/L。

10.一种如权利要求1-9任一项所述方法制备的一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料。