[发明专利]含油污泥、浮渣撬装设备处理系统及工艺

权利要求书

1.含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，包括反应槽、脱水设备、集渣槽、水处理槽，其特征是：系统分为两层布置，一层包括：集渣槽和水处理槽；其中，集渣槽分别连接反应槽和水处理槽；二层包括：反应槽、脱水设备、出泥外排设备、配药系统和控制室，其中反应槽的一端分别连接来料管线和粉沫喂料机，反应槽的另一端与脱水设备相连接，脱水设备分别与出泥外排设备、外排油管道和集渣槽相连接，进行二次加药处理；配药系统连接集渣槽，控制室设置在二层的一端。

2.根据权利要求1所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，其特征是：所述来料管线上连接回流处理管线，来料管线上还设有气动比例阀和电磁流量计。

3.根据权利要求1所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，其特征是：所述反应槽上设有搅拌器。

4.根据权利要求1所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，其特征是：所述反应槽的另一端通过软管与脱水设备相连接。

5.根据权利要求1所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，其特征是：所述配药系统包括配药设备，配药设备里面连接搅拌器，配药设备里置有药剂；配药设备上通过泵经管路连接至集渣槽，在集渣槽旁的管路上还设有搅拌器。

6.根据权利要求1所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理系统，其特征是：所述脱水设备的出口下部置有出泥外排设备，所述出泥外排设备为容器。

7.含油污泥、浮渣撬装设备处理方法，其特征是：包括以下步骤：

泵将来料管线中的来料输送进来，通过气动比例阀调节流量，电磁流量计显示和累计流量，输送进来的来料经管路进入反应槽，粉沫喂料机添加药剂，经过搅拌器进行搅拌反应，流料通过软管自流入脱水设备，经脱水设备处理后，分离出干泥和分离油外排，分离水通过管道自流入集渣槽；集渣槽内通过粉沫喂料机添加药剂，再通过配药设备添加药剂，通过搅拌器进行搅拌，再经过集渣槽内部，经出口a、出口b、出口c及出口d分离出表面浮渣，再通过泵输送至反应槽进行二次处理，出口e、出口f、出口g、出口h、出口i及出口j分离出沉淀物，通过泵经管路输送至反应槽进行二次处理；分离水经另一单独出口经管路自流入水处理槽，通过水处理槽内部结构作用，出口k、出口l、出口m、出口n、出口o、出口p、出口q、出口r及出口s九个出口分离出沉淀物，通过泵经管路输送至反应槽进行二次处理；分离水经管路通过另一出口由泵输送至电磁流量计计量排出。

8.根据权利要求7所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理方法，其特征是：所述外排干泥含水率不高于75%，外排分离油含油率大于50%，外排水COD不高于500，PH值在6-8范围内。

9.根据权利要求7所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理方法，其特征是：所述待处理物料进入反应槽，通过加药搅拌产生反应，再经脱水设备，分离出外排干泥和外排分离油；出水进入集渣槽进行二次加药搅拌反应，排出沉淀渣和浮渣进入反应槽进行二次处理；分离水进入水处理槽进行沉淀，分离出来的沉淀渣进入反应槽进行二次处理，分离出来的合格水外排。

10.根据权利要求9所述的含油污泥、浮渣撬装设备处理方法，其特征是：所述外排干泥含水率不高于75%，外排水COD不高于500，PH值6-8。