[发明专利]一种一体化砂水分离系统

说明书

本发明公开了一种一体化砂水分离系统，包括圆形的分离盘，所述分离盘的回转中心处吊装有一个中心圆筒，所述中心圆筒的上壁贯穿设置有通气管，所述中心圆筒的下端侧壁圆周阵列贯穿有多个扬水管，每个所述扬水管均与通气管连通，每个所述扬水管上均开设有一个连通孔，所述分离盘同心固定连接有一个上大下小喇叭状的边罩，所述边罩固定连接有多个相互套接的分层罩，所述中心圆筒的上壁连通有补水管。优点在于：由于砂的密度大于水，所以砂粒便会运动至上层的多个分层罩之间，实现了将不同大小的砂粒分类至存砂盘上的不同空间中，本发明中仅需要通入压缩空气即可，不仅较好的实现了砂水分离，也实现了将分离出来的砂粒按照颗粒大小分类。

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种一体化砂水分离系统。

背景技术

污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂，污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。

现有技术中使用沉砂池去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/m³的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池是采用物理法将砂粒从污水中分离出来的一个预处理单元，但是沉砂池的缺点在于在需要提高砂水分离速度而提高流速时，会有密度稍小的砂粒被水流带走，极易造成后续加工设备的损坏，为此我们提出了一种可分离较小密度砂粒的一体化砂水分离系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种一体化砂水分离系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种一体化砂水分离系统，包括圆形的分离盘，所述分离盘的回转中心处吊装有一个中心圆筒，所述中心圆筒的上壁贯穿设置有通气管，所述中心圆筒的下端侧壁圆周阵列贯穿有多个扬水管，每个所述扬水管均与通气管连通，每个所述扬水管上均开设有一个连通孔，所述分离盘同心固定连接有一个上大下小喇叭状的边罩，所述边罩固定连接有多个相互套接的分层罩，所述中心圆筒的上壁连通有补水管。

在上述的一体化砂水分离系统中，所述分离盘开设有环形槽，所述环形槽内卡接有一个存砂盘，所述存砂盘上等距离固定连接有多个环形隔板，每个所述分层罩远离边罩的一端均与一个环形隔板相抵。

在上述的一体化砂水分离系统中，所述分离盘的中部设置漏水孔。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

调整通气管中压缩空气的气压，使得扬水管中喷水的水珠恰好与最下端分层罩下方的边罩撞击；由于砂的密度大于水，所以砂粒便会运动至上层的多个分层罩之间，最终滑落至存砂盘中，值得说明的是，在本发明中较大块的砂粒惯性较大，从扬水管中喷出后受到空气阻力的影响最小，即会落在较高处的两个分层罩之间，反之较小的砂粒落在较低处的两个分层罩之间，从而实现了将不同大小的砂粒分类至存砂盘上的不同空间中，本发明中仅需要通入压缩空气即可，不仅较好的实现了砂水分离，也实现了将分离出来的砂粒按照颗粒大小分类。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体化砂水分离系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种一体化砂水分离系统中心圆筒部分的放大示意图；

图3为本发明提出的一种一体化砂水分离系统的俯视图；

图4为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1分离盘、2中心圆筒、3通气管、4补水管、5扬水管、6连通孔、7边罩、8分层罩、9环形槽、10存砂盘、11环形隔板、12漏水孔。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。