[发明专利]一种永磁同步变频电动机转子冲片工装

说明书

本发明公开一种永磁同步变频电机转子冲片冲裁工装，上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；本发明的优点：1.精确度高，保证了槽口之间的最小间距2mm，到了转子冲片的图纸要求。2.装压后整齐度好，保证了永磁体安装顺畅。3.结构简单，加工简便。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体说是一种永磁同步变频电机转子冲片冲裁工装。

背景技术

在永磁电机的生产过程中，电机定、转子冲片的冲裁工艺占有重要地位。现有技术采用的冲裁方式是使用高速冲槽机，模具采用中心定位，利用高精度导向架来带动冲片旋转，压力机带动模具上下运动，

冲压加工出槽形。而永磁同步变频电机的转子冲片与传统电子转子冲片相比，槽口较复杂，定位不精确，在冲裁过程中易发生定位键槽损坏、冲槽不等分等质量问题，冲裁过程非常困难。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种冲切工装，具体技术方案如下：

一种永磁同步变频电机转子冲片冲裁工装，包括模具、中心定位装置；

所述模具包括下模座、下模、冲头、退料板、固定板、上模座；. 缓冲复位装置；导柱导套；

下模座底端通过螺钉与冲压机工作台相连，顶端与下模相连接；上模架顶端与冲压机连接，底端通过导柱导套与下模座相连；槽形冲头通过紧定螺钉固定在固定板上；固定板固定在上模架底端；上模架下端设置缓冲复位机构，退料板穿过槽形冲头与缓冲复位机构的下端抵接；

下模座设有坡型凹口，使冲裁废料能顺利落入冲压机的废料排除口；所述冲头为两个，对应地下模设有双槽口，使两个槽口可以一次冲裁成型，确保槽形的位置度、精确度；固定板与退料板之间设有缓冲复位机构，冲头与冲槽刃口相配合，确保退料板在高速状态下冲头正常冲裁的同时，冲片与冲头脱离；上模座在冲头的顶端位置设置螺孔，顶丝旋紧在所述螺孔内并与冲头的顶部抵接；当磨模后冲头长度变短，用顶丝调整即可；

模具外部设有中心定位装置；

所述中心定位装置包括底板，底板的下侧固定有滑动套，所述滑动套套装在转动轴上，所述转动轴由转动装置按一定角度间歇旋转；底板的上方固定设置定心盘及定位盘，定心盘与定位盘间设置连接板；滑动套与定心盘同轴固定，定心盘的圆孔的直径与滑动套的外径匹配并由键一驱动二者同轴转动；定心盘外侧设置同心的定位盘，定位盘的外径与工件的内径匹配，二者间设置键二以保证二者同轴转动；定位盘通过螺钉与底板固定；

还包括对冲样板，对冲样板的外形与工件相同，对冲样板上设置定位销孔，定位销孔上设置定位销；下模上的定位孔；定位销通过定位螺钉固定在对冲样本上。

所述底板下方设置推板以保证强度。

转动轴与转动盘及分度盘同心设置，转动轴与转动盘固定，转动盘设置在分度盘的内侧。

本发明的优点是：1.精确度高，设计上采取三槽口一次冲模，保证了槽口之间的最小间距2mm，达到了转子冲片的图纸要求。2.装压后整齐度好，保证了永磁体安装顺畅。3.结构简单，加工简便，当投入生产后，适合批量生产。4.节减少了一个模具的加工，节约了生产成本和时间。

附图说明

图1为转子高速冲模整体的结构示意图；

图2为下模座的结构示意图；

图3为下模的结构示意图；