[发明专利]一种氧枪喷头焊接工艺

权利要求书

1.一种氧枪喷头焊接工艺，其特征在于：包括喷头内蕊（1）、喷头头冠（2）和压块（3）；具体操作步骤依次是选材、下料制坯、温挤压成型、机械加工、焊前挤压对口、喷头焊接成型、焊后热处理、加工拉瓦尔喷孔和检验；

温挤压成型阶段：坯料加热至850℃后保温1.5-2h，模具预热至大于600℃，压力机的压下将坯料成型，压力机的压下速率为8mm/s，锻压过程保证始锻温度在800℃以上，终端温度600℃左右；锻压成型的喷头内蕊（1）顶部内设有氧气分流孔（11），底部设有出氧柱体（12）；锻压成型的喷头头冠（2）内部设有吹氧柱体（21）；

机械加工阶段：在出氧柱体（12）的下端部通过切削加工出倒角（13）,倒角（13）的角度α为18-25°，宽度L为15-20mm；在吹氧柱体（21）的顶部内加工一个安装孔（22）,安装孔（22）的直径比吹氧柱体（21）的直径小10-16mm；

焊前挤压对口阶段：对口前将焊环事先放入安装孔（22）内，通过手动压力机带动压块（3）下压，压块（3）受力把喷头内蕊（1）下部的出氧柱体（12）装入吹氧柱体（21）顶部的安装孔（22）内，使出氧柱体（12）与吹氧柱体（21）接触面的间隙控制在0.01-0.05mm之间；

喷头焊接成型阶段：出氧柱体（12）与吹氧柱体（21）的连接处采用火焰钎焊进行连接，钎焊采用俯焊位置，钎焊选用乙炔作为加热气体，火焰采用中性焰；钎焊过程中，钎缝及钎料均处于火焰的保护之下，钎缝焊后自然冷却，自然冷却6-8秒；

焊后热处理阶段：焊后用陶瓷加热器加热到250-350℃，然后用无尘石棉布包裹焊缝及焊缝两侧，保温3h至常温，进行焊后消氢处理。

2.如权利要求1所述的一种氧枪喷头焊接工艺，其特征在于：所述焊环为磷铜焊环，型号为BCu93P，焊芯直径为2.0mm，焊接电流为500A，工作温度为700-750℃。

3.如权利要求1所述的一种氧枪喷头焊接工艺，其特征在于：所述喷头头冠（2）铜的纯度不低于99.98%。

4.如权利要求1所述的一种氧枪喷头焊接工艺，其特征在于：所述喷头焊接成型阶段中，钎焊用的钎料选用丝状的BCu60ZnSn-R，直径为3.0mm，熔化温度为890-905℃；钎剂选用FB101，熔化温度为550-850℃。