[发明专利]一种无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺

权利要求书

1.一种无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：其中合金的质量百分比包括以下合金元素：铜59～62％，铁≤0.1％，砷0.02～0.06％，铅≤0.2％，锡0.5～1％，锆0.2～0.6％，铋≤0.028％，余量锌及不可避免的杂质元素；合金毛坯锻造工艺如下：

1)合金液体经过热挤压油冷后降温后再冷拔处理成待加工棒料，使得棒料力学性能满足抗拉强度(σb)≥400Mpa；屈服强度(σs)≥140Mpa；伸长率(δ)≥31％；硬度≥HRB50～60；平均晶粒直径范围为0.0123～0.0154mm；抗脱锌深度在≤100μm范围内；

2)将棒料密封在氨水容器中但不与氨水接触24小时无裂纹现象；

3)将达到标准的材料下料并通过加热炉加热保温，使原材料的温度恒温在650～700℃之间；

4)将加热过的料坯放入模具中通过热锻压力机锻造成型；

5)将冷却后的合格毛坯放入切边模具中通过冷锻冲压机进行飞边切除；

6)采用回火炉保温处理，温度控制在500～550℃，空冷调质毛坯分子结构，使得平均晶粒直径范围为0.0098～0.0085mm；抗脱锌深度控制在≤200μm范围内；

7)将毛坯密封在氨水容器中但不与氨水接触24小时无裂纹现象；

8)对回火处理后的毛坯进行抛丸表面处理去除氧化层。

2.如权利要求1所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：步骤1)冷拔工序中添加有油性剂4～6份，硅酮粉2～5份，磷酸三甲酚酯3～5份，环烷酸铜2～3份和余量的二硫化钼。

3.如权利要求1所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：步骤3）中所述的加热炉为中频加热炉，加热时间为每只10～17秒。

4.如权利要求3所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：所述的热锻压力机公称力为450KN～6000KN，冷锻冲压机的公称力为150KN～450KN之间。

5.如权利要求1所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：步骤4)中所述模具为电加热模具，锻压工序为分阶段锻压；第一阶段为慢速锻压，将模具温度加热至730～800℃，锻压速度保持在50～70m/min，锻压到棒料高度4/5；第二阶段为中速锻压，模具温度加热至850℃～980℃，锻压速度保持在150～200m/min，锻压到棒料高度2/3；第三阶段为高速锻压，模具温度加热至1050℃～1180℃，锻压速度保持在300m/min以上，锻压到棒料高度1/2。

6.如权利要求1所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：步骤6)中回火温度为500～550℃，回火时间为6h，之后在淬火温度为260℃～380℃，保持时间6～10min，淬火后空冷时效处理，空冷时效温度为25℃～35℃，时效时间为4h。

7.如权利要求1-6任一所述的无铅低铅黄铜合金毛坯的锻造工艺，其特征在于：步骤8)所述的毛坯抛丸为滚筒抛砂表面处理。