[发明专利]一种用于热喷涂无机涂层的表面处理方法

说明书

本发明涉及热喷涂技术领域，且公开了一种用于热喷涂无机涂层的表面处理方法，包括如下步骤：S1.工件准备，按照尺寸、质量和材质选取适用匹配的工件按五个一组的数量分别分开放置多组；S2.工件预处理，将选取的工件放入切削数控机床内，对工件的表面进行打磨加工，将工件打磨切削成一定尺寸体积的工件，清除工件表面原始存留的各种喷涂层，并将工件表面的凹陷损伤处和毛刺均匀的除掉，使得工件表面均匀光滑，以满足后续无机涂层的喷涂。该用于热喷涂无机涂层的表面处理方法，具备使得工件表面涂覆的无机涂层具有更好的密封性，使其具有更好的防腐蚀性的优点。

技术领域

本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种用于热喷涂无机涂层的表面处理方法。

背景技术

采用热喷涂技术在金属表面制备氧化物等无机涂层是一种常用的表面防护处理方法。获得的无机涂层可利用其耐磨损、抗腐蚀及隔热等功能。

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层，它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。

热喷涂的主要作用是把金属喷涂在工件表面，增加工件表面的硬度和耐磨性能，减少机器设备的维修与保养，可以提高设备的使用率，热喷涂主要用于旋转的轴或孔。

目前的热喷涂无机涂层在使用后无机涂层具有较大的孔隙率，使得无机涂层的抗腐蚀性有限，不能对工件进行有效的防护。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于热喷涂无机涂层的表面处理方法，具备使得工件表面涂覆的无机涂层具有更好的密封性，使其具有更好的防腐蚀性的优点，解决了目前的热喷涂无机涂层在使用后无机涂层具有较大的孔隙率，使得无机涂层的抗腐蚀性有限，不能对工件进行有效的防护的问题。

(二)技术方案

为实现使得工件表面涂覆的无机涂层具有更好的密封性，使其具有更好的防腐蚀性的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热喷涂无机涂层的表面处理方法，包括如下步骤：

S1.工件准备

按照尺寸、质量和材质选取适用匹配的工件按五个一组的数量分别分开放置多组；

S2.工件预处理

将选取的工件放入切削数控机床内，对工件的表面进行打磨加工，将工件打磨切削成一定尺寸体积的工件，清除工件表面原始存留的各种喷涂层，并将工件表面的凹陷损伤处和毛刺均匀的除掉，使得工件表面均匀光滑，以满足后续无机涂层的喷涂；

S3.工件表面除脏

将打磨切削好的工件放入含有50％质量分数氢氧化钠溶液的清洗池内，浸泡一段时间，在氢氧化钠溶液的浸泡下出去工件表面粘附的油污，再将工件取出放入化学除锈液中，对工件的表面进行除锈操作，浸泡一段时间后取出擦干，再放入打磨机中进行表面精除锈，将工件表面附着的污物去除，除去工件表面的污垢，再使用清洗水对工件的表面进行喷淋处理，除去表面脏污；

S3.工件粗处理

将除脏后的工件放入喷砂机内，对工件的表面进行喷砂处理，实现对工件表面的粗化处理，以增加涂层与基材间的接触面，使得后续喷涂更加牢固，增加了涂层与工件之间的连接强度；

S4.喷涂过渡层

选择一种与工件和喷涂材料之间粘性好的过渡涂层，使得后续不好黏连的喷涂材料能够稳固的喷覆在工件表面；

S5.工件烘干