[发明专利]一种抗变形灌注管路及其装配检测方法在审
| 申请号: | 201910740345.3 | 申请日: | 2019-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN110389385A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
| 发明(设计)人: | 赵礼;郑淇文;唐智荣 | 申请(专利权)人: | 丰凯医疗器械(上海)有限公司 |
| 主分类号: | G01V3/08 | 分类号: | G01V3/08;A61M5/142 |
| 代理公司: | 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人: | 袁亚军 |
| 地址: | 201318 上海市浦东新区天雄*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灌注 软管 入口管路 蠕动 出口管路 定位块 标准鲁尔 一端设置 装配检测 穿刺 抗变形 滴液 检测 接头连接 流量波动 一端连接 穿刺器 灌注泵 延长管 转接头 磁铁 滤盒 宝塔 挤压 精密 疲劳 | ||
1.一种抗变形灌注管路,包括穿刺滴液管路(1),灌注入口管路和灌注出口管路,所述穿刺滴液管路(1)的一端连接穿刺器(11),另一端通过标准鲁尔头连接和灌注入口管路的一端相连,所述灌注入口管路的另一端通过标准鲁尔头连接和灌注出口管路相连,其特征在于,所述灌注入口管路包括灌注软管(7)和蠕动软管(4),所述灌注出口管路包括灌注延长管(8)和精密滤盒(6),所述蠕动软管(4)的一端设置有定位块(3),另一端设置有检测块(5),所述定位块(3)中设有宝塔接头连接灌注软管(7)和蠕动软管(4),所述检测块(5)中设有软管转接头连接蠕动软管(4)和灌注延长管(8),所述定位块(3)和检测块(5)中设有磁铁。
2.如权利要求1所述的抗变形灌注管路,其特征在于,所述穿刺滴液管路(1)上设置有第一罗伯特夹(2)。
3.如权利要求1所述的抗变形灌注管路,其特征在于,所述灌注软管(7)上设置有第二罗伯特夹(9)。
4.如权利要求1所述的抗变形灌注管路,其特征在于,所述蠕动软管(4)的材质为硅橡胶、乳胶或聚氨酯,所述灌注延长管(8)的硬度高于蠕动软管(4)的硬度,所述灌注延长管(8)的外径小于蠕动软管(4)的外径。
5.如权利要求4所述的抗变形灌注管路,其特征在于,所述蠕动软管(4)的硬度为30-60A。
6.如权利要求1所述的抗变形灌注管路,其特征在于,所述精密滤盒(6)中的滤网孔径为0.2微米-5微米。
7.一种如权利要求1所述的抗变形灌注管路的装配检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1)先通过定位块(3)中的宝塔接头将灌注软管(7)和蠕动软管(4)连接好,通过检测块(5)中的软管转接头将蠕动软管(4)和灌注延长管(8)连接好,然后将蠕动软管(4)装配进灌注泵蠕动挤压装置中;
S2)接着通过定位块(3)中的磁铁和灌注泵中的磁铁进行吸附固定,将检测块(5)中的磁铁与灌注泵的配合结构连接后,通过霍尔传感器的感应对管路是否装配到位进行检测;
S2)再将穿刺器(11)刺入灌注溶液中,并打开两个罗伯特夹;
S3)当人机交互界面上显示灌注管路已安装完成后,启动灌注泵快速灌注先将灌注管路内空气排出,当管路灌满后在管路末端连接植入导管;
S4)最后在人机交互界面调节灌注速率进行灌注溶液输送。
8.如权利要求7所述的抗变形灌注管路的装配检测方法,其特征在于,所述步骤S1包括:在灌注泵蠕动挤压装置下方安装悬臂型压力传感器,通过压力传感器上的压力传递柱和灌注门上的顶块对灌注管路进行挤压;当灌注管路运行过程中出现堵塞情况时,通过压力传感器检测管路外壁产生的压力形变,并转换为电信号输出显示在人机交互界面上;当检测到管路内压力超过预设的报警阈值,则发出报警信号。
9.如权利要求7所述的抗变形灌注管路的装配检测方法,其特征在于,所述步骤S2包括:在定位块(3)和检测块(5)中间各装配两块磁铁,定位块(3)的两块磁铁和检测块(5)中的一块磁铁与灌注泵配合结构中对应的磁铁进行快速吸附对接固定;管路装配完成后检测块(5)中的另一块磁铁的N极与灌注泵配合结构中的霍尔传感器在距离为6mm内产生感应检测管路是否安装到位。
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