[发明专利]一种轴和孔圆度测量的工装及其使用方法

权利要求书

1.一种轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：包括用于测量轴的圆周面圆度的轴圆度测量工装和用于测量孔的圆周面圆度的孔圆度测量工装；所述轴圆度测量工装包括第一弧形板和第一定位弧面板；所述第一弧形板的内侧设置有内刃口，所述第一定位弧面板固定设置在所述第一弧形板的内侧，且所述第一定位弧面板的弧形面与所述内刃口的弧形面处于同一圆弧面上；所述孔圆度测量工装包括第二弧形板和第二定位弧面板，所述第二弧形板的外侧设置有外刃口，所述第二定位弧面板固定设置在所述第二弧形板的外侧，且所述第二定位弧面板的弧形面与所述外刃口的弧形面处于同一圆弧面上。

2.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述内刃口的弧度大于120度，所述内刃口的120度的弧度范围内设置有多个所述第一定位弧面板，以保证所述内刃口与被测轴的圆周面同轴。

3.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述外刃口的弧度大于120度，所述外刃口的120度弧度范围内设置有多个第二定位弧面板，以保证所述外刃口与被测孔的圆周面同轴。

4.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述第一弧形板的对称轴线上开设有第一安装孔，通过绳子穿过所述第一安装孔，用于将所述轴圆度测量工装与操作者手臂绑定。

5.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述第二弧形板的对称轴线上开设有第二安装孔，通过绳子穿过所述第二安装孔，用于将所述孔圆度测量工装与操作者手臂绑定。

6.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述第一弧形板的外侧边缘设置有第一倒角；所述第二弧形板的内侧边缘设置有第二倒角。

7.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：还包括第一千分表和第二千分表，所述第一千分表固定设置于所述第一弧形板对称轴线上靠近所述内刃口的一侧；所述第二千分表固定设置于第二弧形板对称轴线上靠近所述外刃口的一侧。

8.根据权利要求1所述的轴和孔圆度测量的工装，其特征在于：所述内刃口所在圆弧的直径大小等于所述外刃口所在圆弧的直径大小。

9.一种基于权利要求1～8所述的轴和孔圆度测量的工装的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：使用前，保持所述轴和孔圆度测量的工装、被测轴和被测孔的被测圆周面的表面清洁；

步骤2：根据需求，当测量孔的内圆周面圆度时使用所述孔圆度测量工装，当测量轴的外圆周面圆度时使用所述轴圆度测量工装；

步骤3：所述第一千分表和所述第二千分表安装前应擦试干净其测头和测杆，保持表面清洁；并压缩测头，使所述第一千分表和所述第二千分表的指针转动1/4圈，校正零位；

步骤4：将校零后的所述第一千分表安装在所述第一弧形板上，将所述第二千分表安装在所述第二弧形板上；

步骤5：测量时，将所述内刃口或所述外刃口轻轻靠近被测圆周面，直到所述内刃口和所述第一定位弧面板的弧面或所述外刃口和所述第二定位弧面板的弧面与被测圆周面完全贴合，贴合后将所述第一弧形板或所述第二弧形板沿着被测圆周面轴向或径向缓慢移动，移动中被测圆周面出现高度异常点时，所述外刃口或所述内刃口的弧面与被测圆周面将不再贴合，继而出现大小不同的缝隙，同时所述第一千分表或所述第二千分表的读数随之变化，通过所述第一千分表或所述第二千分表的读数变化对被测圆周面上高度异常部位进行定位和数据测量；

步骤6：按照步骤5的方法转动所述外刃口或所述内刃口一周后确定并记录被测圆周面上所有的首异常点、尾异常点、最高异常点和异常间距，并判断被测圆周面的圆度是否符合要求。

步骤7：使用完成后，将所述第一千分表和所述第二千分表拆卸下来，并将所述第一弧形板、所述第一定位弧面板、所述第一千分表；所述第二弧形板、所述第二定位弧面板、所述第二千分表清理干净后放入专用工具盒内。