[发明专利]一种气密封完井方法及其完井管柱和应用方法

说明书

本发明保护了一种气密封完井方法及其完井管柱和应用方法，气密封完井管柱，由普通油管、坐封球座、封隔器、第一气密封扣、连续油管、第二气密封扣、萝卜头自下至上依次连接组成，萝卜头坐落于井口注气树底部的法兰盘。与目前的注入井完井方法相比，本方法采用连续油管代替常规油管，油管上无扣连接，实现注入油管一体化，实现完全密封；连续油管韧性更高，避免注气后管柱伸缩损坏封隔器，提高了管柱使用寿命；下入管柱不需要对每个油管扣进行气密封检测，节省检测费用；该方法施工简单，可操作性强，为油气田注气井完井提供了可靠的气密封解决方案。

技术领域

本发明属于油气田开采领域，具体涉及一种气密封完井方法及其完井管柱和应用方法。

背景技术

随着油田的逐步开发，国内大部分油田在经历了自喷、水驱开发阶段之后进入了三采阶段，需要通过注入气、化学剂等驱替开发油气资源。目前注入气体主要有CO₂、N₂、伴生气等气体，但是注气过程中，如果注入管柱密封不严，注入气体就会泄漏进入环空，通过非气密封套管扣泄漏至套管外或者与井筒流体混合生成酸性介质导致注入井套管腐蚀，后期处理难度极大。因此，注气井完井管柱的密封性是实现安全注气的关键之一。

目前普遍采用气密封扣连接普通油管和底部封隔器完井，环空采用环空保护液的方法实现注入管柱的气密封及套管防腐。

然而，上述方法存在比较明显的问题：

一，入井油管每个丝扣都需要气密封检测，检测费用高，管柱下入速度慢、施工周期长；

二，管柱入井后受拉伸长，油管扣的气密封难以保证；

三，注气之后，管柱内压力上升、注入管柱内膨胀作用下缩短会对底部封隔器产生拉力，容易造成管柱失效。

发明内容

本发明实施方式提供了一种气密封完井方法及其完井管柱和应用方法，其目的一在于解决现有完井采用普通油管密封，密封后的每一个丝扣都需要做气密封检测，检测费用高、管柱写入速度慢和施工周期长的问题；目的二在于解决管柱入井后受拉伸长，油管扣的气密封难以保证的问题；目的三在于解决注气之后，管柱内压力上升、注入管柱内膨胀作用下缩短会对底部封隔器产生拉力，容易造成管柱失效的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种气密封完井方法，包括以下步骤：

步骤一，选择油气田注入井作为目标井，对目标井进行工程测井、通井和刮削，完成目标井的井筒处理过程；

步骤二，自下至上依次连接油管、坐封球座和封隔器并下放至目标井内；

步骤三，清洗第一气密封扣，将第一气密封扣连接于连续油管的尾部与封隔器之间，下放连续油管至目标井内；

步骤四，清洗第二气密封扣，将第二气密封扣连接于连续油管的头部与萝卜头之间，将萝卜头座入注气树底法兰；

步骤五，完成目标井的气密封完井。

进一步地，气密封完井方法的步骤四所述的萝卜头坐落于井口注气树底部的法兰盘，所述萝卜头与所述法兰盘之间设有多重金属密封圈和多重橡胶密封件。

优选地，气密封完井方法的步骤三和步骤四所述的连续油管的内表面和外表面均涂覆有防腐涂层。

本发明实施方式还提供了一种气密封完井管柱，由油管、坐封球座、封隔器、第一气密封扣、连续油管、第二气密封扣、萝卜头自下至上依次连接组成，所述萝卜头坐落于井口注气树底部的法兰盘，所述萝卜头与所述法兰盘之间设有多重金属密封圈和多重橡胶密封件。

进一步地，所述的第一气密封扣和所述的第二气密封扣的扣型为BGT扣或FOX扣。

优选地，所述的封隔器为Y411封隔器，它的封隔器本体由含Cr合金制成，胶筒由氢化丁晴橡胶制成。