[发明专利]高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺

权利要求书

1.一种高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，包括加热流程、径锻机精锻变形、检验和机加工流程，然后得到钛合金棒材：

其中所述的加热流程采用环形加热炉、通过火焰加热实现对钛及钛合金锭坯的加热，在加热过程中采用预热、加热以及均热三个阶段实现，其中预热段的加热温度在800±50℃，加热时间为60-70min；加热段的加热温度在900-1150℃ ，加热时间70-90min，均热段的加热温度与加热段相当，均热时间为60-90min；

径锻机精锻变形处理包括通过液压式径锻机进行精锻，使用四锤头进行锤击锻造，锻造时间10-30min。

2.根据权利要求1所述的高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，在加热过程中，环形加热炉的设计采用加热段、预热段和均热段相互衔接成环形设计，在预热段和均热段之间进行装料和出料。

3.根据权利要求1所述的高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，在加热过程中，环形加热炉的炉底回转一周，使得锭坯依次连续通过加热段、预热段和均热段三个区域。

4.根据权利要求1所述的高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，在加热过程中，环形加热炉内的气氛条件为微氧化气氛。

5.根据权利要求1所述的高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，在精锻变形过程中，在锭坯初锻时，锤头的锤击频次低于锻造中后期的频次，并且在锻造中后期，每道次变形速度和锤击频次逐步增高。

6.根据权利要求1所述的高效钛及钛合金铸锭短流程精锻开坯工艺，其特征在于，在最后的小变形精整锻造阶段，道次达到240次/分钟的锤击频次。