[发明专利]无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法

说明书

本发明公开了一种无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法，组成如下：聚酯聚醚多元醇80‑95份；纳米蒙脱土5‑20份；降粘剂2‑20份；胺类催化剂1‑4份；锡类催化剂0‑1份；发泡剂1‑5份；匀泡剂1‑10份；先将聚酯聚醚多元醇、纳米蒙脱土、降粘剂三种原料按重量比置入容器内搅拌混合，加热抽真空使其脱水，再加入催化剂，混合均匀后，再加入发泡剂，匀泡剂，然后充分搅拌混合制备出组合料；再加入异氰酸酯充分搅拌；所述发泡剂为水。本发明物料流动性好；热导率高；基材粘接力好，解决了现有技术中的不足。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种以水为发泡剂的无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法。

背景技术

传统的硬质泡沫塑料的制备方法是以含有多羟基官能度在3以上、分子量在300-350的聚醚或聚酯为主要原材料，加入催化剂、发泡剂（包括物理或化学两种）匀泡剂、与异氰酸酯发生合成反应成型。尤其聚氨酯硬质泡沫塑料具有良好的绝热性（导热系数低）和较强的结构强度，具有容重低、隔音、防震、耐油、耐酸 ，吸水率低，室温化学稳定性好的特点，以做为独特的保温材料应用于电冰箱，冷藏库中的隔热材料以及石油液化气和化工冷冻设备管道保温，建筑工业的隔墙板、屋顶及地板的绝热材料等，发展速度很快。

由于在发聚氨酯硬质泡沫过程中释放大量的含氯氟羟的气体，使大气臭层遭到破坏，不利于环保。正在寻求可替代CFCS的替代物，现有技术中相应的替代物大常用的有4种：1.141b. 2.环戊烷.3.二氧化碳4.水。其中以水做为发泡剂的方案是最为理想的，但现有技术中，以水作为发泡还存在如下缺点：

1.原料体系粘度大，物料流动性差；

2.产品泡孔粗，热导率高；

3.泡沫较脆，基材粘接力差等。

发明内容

本发明的目的是提供一种无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法，它不仅保持聚氨酯硬质泡沫塑料性能和特点，真正做到全水无氟的同时，还有效能解决现有技术中水发泡存在的缺点。

本发明的目的是这样实现的：一种无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料的制备方法，其特征在于：所述无氟纳米蒙脱土聚氨酯硬质泡沫塑料包括如下重量份数的各组分：聚酯聚醚多元醇80-95份；纳米蒙脱土5-20份；降粘剂2-20份；胺类催化剂1-4份；锡类催化剂0-1份；发泡剂1-5份；匀泡剂1-10份；

其制备方法如下：首先将聚酯聚醚多元醇、纳米蒙脱土、降粘剂三种原料按重量比置入容器内搅拌混合，加热抽真空使其脱水，生成纳米蒙脱土聚酯聚醚多元醇复合材料，再加入重量份为1-4份的胺类催化剂和0-1份的锡类催化剂，混合均匀后，再加入重量份为1-5份的发泡剂，1-10份的匀泡剂，然后充分搅拌混合制备出组合料；再加入NCO指数为1-2的粗MDI或PAPI的异氰酸酯充分搅拌，搅拌速度3000转/分，搅拌时间7-10秒，熟化时间10-15分，环境温度大于15℃，物料温度为22-25℃；

所述发泡剂为水。

进一步的：所述聚酯聚醚多元醇，是以低分子聚酯为起始剂与环氧丙烷合成的聚酯聚醚多元醇；或者是由相溶性良好的低分子量聚酯与低分子量聚醚组成的混合物。

进一步的：所述降粘剂是邻苯二甲酸二乙烯丙酯或NDI-101或有机硅烷偶联剂。

进一步的：所述粗MDI或PAPI的NCO指数为1.4-1.6。

本发明的优点是：