[发明专利]一种铝型材表面自动化处理机械

权利要求书

1.一种铝型材表面自动化处理机械，包括平台(1)、工位槽(2)、皮带打磨装置(3)、碎屑清理装置(4)、铝材给进装置(5)和打磨皮带(6)，其特征在于：所述的平台(1)上端安装有皮带打磨装置(3)，皮带打磨装置(3)右端安装有碎屑清理装置(4)，皮带打磨装置(3)上架设有打磨皮带(6)，平台(1)上端前后对称开设有工位槽(2)，工位槽(2)上端通过滑动配合方式设置有铝材给进装置(5)；

所述的皮带打磨装置(3)包括立板(31)、执行板(32)、打磨电机(33)、主动皮带轮(34)、打磨皮带轮(35)、护板(36)、皮带张紧机构(37)和磨刀板(38)，平台(1)上端安装有立板(31)，立板(31)右端安装有执行板(32)，打磨电机(33)通过电机座安装在立板(31)右端，打磨电机(33)输出轴右端通过联轴器安装有主动皮带轮(34)，执行板(32)右端通过轴承从前往后均匀安装有打磨皮带轮(35)，打磨皮带轮(35)上左右对称安装有护板(36)，执行板(32)右端前后对称安装有磨刀板(38)，立板(31)上端通过铰接方式连接有皮带张紧机构(37)；

所述的铝材给进装置(5)包括进给槽(51)、进给板(52)、导槽(53)、内锁板(54)、开合机构(55)、橡胶软垫(56)、限位板(57)和扶手(58)，工位槽(2)上前后对称开设有进给槽(51)，进给板(52)通过滑动配合方式与进给槽(51)连接，进给板(52)上端从左到右均匀开设有导槽(53)，进给板(52)上端前后对称设置有内锁板(54)，导槽(53)通过滑动配合方式与内锁板(54)连接，内锁板(54)通过螺纹配合连接方式与开合机构(55)连接，内锁板(54)外端从左往右均匀设置有橡胶软垫(56)，进给板(52)上端安装有限位板(57)，进给板(52)上端安装有扶手(58)，进给板(52)内部为空腔机构；

所述的皮带张紧机构(37)包括转轴(371)、张紧板(372)、空槽(373)、扭簧主杆(374)、扭簧次杆(375)、张紧扭簧(376)和张紧皮带轮(377)，立板(31)上端安装有转轴(371)，张紧板(372)安装在转轴(371)上，立板(31)上端开设有扭簧槽，扭簧主杆(374)从前往后均匀设置在立板(31)左右两端的内壁上，张紧板(372)下端开设有空槽(373)，扭簧次杆(375)安装在张紧板(372)前后两端的内壁上，张紧扭簧(376)套设在扭簧主杆(374)和扭簧次杆(375)上，张紧板(372)右端通过轴承安装有张紧皮带轮(377)；

所述的开合机构(55)包括手轮(551)、转动轴(552)、第一锥齿轮(553)、第二锥齿轮(554)、转动齿轮(555)、转动轴承座(556)和螺纹旋转机构(557)，手轮(551)左端安装有转动轴(552)，转动轴(552)通过轴承安装在进给板(52)内壁上，转动轴(552)左端安装有第一锥齿轮(553)，第一锥齿轮(553)通过齿轮啮合方式与第二锥齿轮(554)连接，第二锥齿轮(554)前端安装有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在转动轴承座(556)上，转动轴承座(556)安装在进给板(52)下端的内壁上，旋转轴前端安装有转动齿轮(555)，转动齿轮(555)通过齿轮啮合方式与螺纹旋转机构(557)连接；

所述的螺纹旋转机构(557)包括双头螺母(5571)、外轮齿(5572)、螺纹杆(5573)、限位杆(5574)和限位槽(5575)，内锁板(54)内端安装有螺纹杆(5573)，螺纹杆(5573)通过螺纹连接方式连接有双头螺母(5571)，双头螺母(5571)外壁上设置有外轮齿(5572)，内锁板(54)内端安装有限位杆(5574)和限位槽(5575)，限位杆(5574)通过滑动配合方式与限位槽(5575)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面自动化处理机械，其特征在于：所述的碎屑清理装置(4)包括螺纹孔板(41)，螺栓杆(42)、导引杆(43)和清理板(44)，执行板(32)右端安装有螺纹孔板(41)，螺纹孔板(41)上通过螺纹连接方式安装有螺栓杆(42)，螺纹孔板(41)后端安装有导引杆(43)，螺栓杆(42)后端通过轴承安装有清理板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面自动化处理机械，其特征在于：所述的清理板(44)后端设置有硬质毛刷，硬质毛刷为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面自动化处理机械，其特征在于：所述的双头螺母(5571)前端连接的螺纹杆(5573)上开设的螺纹与双头螺母(5571)后端连接的螺纹杆(5573)上开设的螺纹旋转方向相反。