[发明专利]一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置

说明书

本发明涉及一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置，包括底座、顶板、控制器、放置机构、喷涂机构、两个竖杆和两个密封机构，放置机构包括平台、驱动组件、若干定位组件和若干支脚，定位组件包括条形口、传动锥齿轮、丝杆、平移块、移动板、横杆和夹板，密封机构包括侧板、升降组件、伸缩组件、气缸、套环和密封板，该用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置利用放置机构便于调整容器的位置，使得喷涂机构中的喷管与容器的轴线位于同一直线，便于均匀喷涂，保证喷涂质量，不仅如此，在喷涂过程中通过密封机构可堵住容器的瓶口，防止漆料扩散的容器的外部影响用户的呼吸健康，保证喷涂安全进行，提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置。

背景技术

喷涂是通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

对于一些盛放腐蚀性物质的圆柱形容器或者瓶体(如灭火器)，常常需要对容器的内部进行喷涂，以隔绝腐蚀性物质对瓶体的腐蚀。但是现有的喷涂装置在进行喷涂时，通常在敞口的容器内进行喷涂，喷出的漆料容易溢出容器的外部，扩散到周围的空气中，影响操作工人的呼吸健康，不仅如此，在进行喷涂时，通常都是依靠喷涂在容器内部旋转对周围的内壁进行喷涂，但是现有的设备无法精确将喷头定位在圆柱形容器的中心轴线位置，导致喷头旋转过程中喷头与容器的内壁之间的距离存在变化，对距离较近的内壁，漆料覆盖较厚，浪费喷涂材料，对距离较远的内壁，漆料覆盖薄，防腐蚀性差，减低喷涂质量，进而导致了现有的喷涂装置实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于圆柱形容器内壁加工处理的喷涂装置，包括底座、顶板、控制器、放置机构、喷涂机构、两个竖杆和两个密封机构，所述放置机构设置在底座的上方，所述竖杆固定在底座的上方，所述顶板架设在两个竖杆上，所述控制器固定在顶板的上方，所述控制器内设有PLC，所述喷涂机构位于放置机构的上方，两个密封机构分别位于喷涂机构的两侧，所述密封机构与支杆一一对应；

所述放置机构包括平台、驱动组件、若干定位组件和若干支脚，所述支脚周向均匀分布在平台的上方，所述平台通过支脚固定在底座的上方，所述驱动组件设置在平台的下方，所述定位组件周向均匀分布在驱动组件的外周，所述定位组件包括条形口、传动锥齿轮、丝杆、平移块、移动板、横杆和夹板，所述条形口设置在平台上，所述驱动组件与传动锥齿轮传动连接，所述传动锥齿轮固定在丝杆的一端，所述丝杆的另一端设置在平移块内，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，所述移动板的底端与平移块固定连接，所述移动板的顶端穿过条形口，所述夹板通过横杆与移动板的顶端固定连接；

所述密封机构包括侧板、升降组件、伸缩组件、气缸、套环和密封板，所述侧板固定在竖杆上，所述升降组件和伸缩组件分别位于侧板的上方和下方，所述升降组件与喷涂机构连接，所述伸缩组件与气缸的缸体传动连接，所述套环套设在竖杆上，所述套环与气缸的缸体固定连接，所述气缸的气杆与密封板固定连接，所述密封板的远离气缸的一侧设有半圆柱形的缺口，所述气缸与PLC电连接。

作为优选，为了实现对容器内壁的喷涂，所述喷涂机构包括料箱、增压泵、增压管、喷管、转动组件、第一喷头和两个第二喷头，所述升降组件与料箱传动连接，所述增压泵固定在料箱的下方，所述增压泵与增压管的顶端连通，所述喷管的顶端的外周与增压管的底端的内壁密封连接，所述第一喷头固定在喷管的底端，两个第二喷头固定在喷管的下部的两侧，所述增压泵与PLC电连接，所述转动组件与喷管传动连接。