[发明专利]一种箱体式大型数控折弯机

说明书

本发明公开了一种箱体式大型数控折弯机，属于折弯机技术领域，它包括机架、油缸和滑块，所述机架包括对称设置的左立柱和右立柱，左立柱和右立柱均由前立柱和后立柱对称拼接而成；所述油缸包括两个，分别夹紧固定在两个前立柱与后立柱之间，所述滑块分别与两个前立柱及两个后立柱滑动配合，且其顶部分别与两个油缸固定相连。采用本发明能提高数控折弯机的承载能力，增强其结构强度和工作稳定性，尤其满足大吨位数控折弯机的加工需求，保证可以获得较高的折弯精度。

技术领域

本发明属于折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种箱体式大型数控折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，主要用于金属板料加工行业，它使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件，操作简单，运行成本低，是目前对板料特别是大型板料进行加工的首选机械，获得了广泛应用。折弯机可分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，数控折弯机跟数控剪板机一样，也是采用的全钢焊结构，因此具有足够的强度和刚性。

目前，数控折弯机主要由滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构四个部分组成，数控折弯机的机架由厚钢板焊接而成，主要由左右两块立板、工作台立板和上横梁焊接成一个整体，数控折弯机通常采用双缸上动式数控技术，其传动方式是液压传动，两个油缸固定在机架左右两侧，通过液压使活塞杆带动滑块上下运动。但上述现有折弯机的结构稳定性相对较差，活塞杆带动滑块上下运动时容易发生震动，无法保证折弯机的工作稳定性，且该折弯机的承载能力和结构强度不足，尤其难以满足大吨位数控折弯机的加工需求，无法获得较高的折弯精度。

现有的数控折弯机，如中国专利申请号为201120285487.4的申请案公开了一种电液伺服封闭工件专用数控折弯机，包括机身部分、设在机身上部的滑块部分、固定于滑块部分下方的上模、设在机身下部的工作台部分、固定于工作台上方的下模、带电液伺服阀的液压系统、电液伺服数控系统和设在机身下部的后挡料机构，所说的机身两侧装有C型板，C型板上装有光栅尺，所说的滑块部分包括滑块和固定于机身两侧的左右油缸，滑块左侧设有镂空式接模板和可以进出的移动式接模板，机身左侧设有进脱料机构。该申请案提出的电液伺服封闭工件专用数控通过折弯加工的方式实现直接加工出封闭的矩形方管和其他的形状的封闭工件,以达到工件的无缝对接，但该申请案的左右油缸固定支撑于机身两侧，活塞杆带动滑块上下运动时无法保证折弯机的工作稳定性，且机架的设置也无法达到数控折弯机的强度要求，难以满足大吨位数控折弯机的加工需求，无法获得较高的折弯精度。

发明内容

1.要解决的问题

本发明的目的在于克服现有数控折弯机的结构稳定性及承载能力相对较差，难以满足大吨位折弯机使用要求的不足，提供一种箱体式大型数控折弯机，通过将机架设置成分体式拼接立柱结构，将油缸夹紧支撑在前后立柱之间，有利于提高数控折弯机的承载能力，增强其结构强度和工作稳定性，满足大吨位数控折弯机的加工需求，保证可以获得较高的折弯精度。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种箱体式大型数控折弯机，包括机架、油缸和滑块，所述机架包括对称设置的左立柱和右立柱，左立柱和右立柱均由前立柱和后立柱对称拼接而成；所述油缸包括两个，分别夹紧固定在两个前立柱与后立柱之间，所述滑块分别与两个前立柱及两个后立柱滑动配合，且其顶部分别与两个油缸固定相连。

作为本发明的一种箱体式大型数控折弯机的一种改进，所述左立柱及右立柱的底部均固定在安装基础箱内，且两个前立柱下部通过前底横梁固定相连，两个后立柱下部通过后底横梁固定相连，两个后立柱上部通过上横梁固定相连。

作为本发明的一种箱体式大型数控折弯机的一种改进，所述油缸与前立柱及后立柱之间通过螺钉进行固定，且油缸的两侧均设有凸台，前立柱及后立柱上设有与凸台相配合的卡槽。