[发明专利]一种抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，其特征在于，其制备原料包括如下重量份的组分：

2.根据权利要求1所述的抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，其特征在于：

所述聚乙烯醇纤维为高强高模聚乙烯醇纤维，纤维直径为10-15μm，纤维长度为4-10mm；

所述不锈钢纤维为304不锈钢纤维，其纤维直径10-12μm，纤维长度为4-8mm；

所述镀镍碳纤维的纤维长度直径8-12μm，长度为3-8mm；

所述导电态聚苯胺的粒度为200-300目；

所述导电聚甲醛塑料的表面电阻率为10²-10⁴。

3.根据权利要求1或2所述的抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，其特征在于，所述相容剂包括马来酸酐改性聚苯乙烯。

4.根据权利要求1-3任一项所述的抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，其特征在于，所述助剂包括偶联剂0.5-2重量份、润滑剂0.5-2重量份和/或紫外光吸收剂0.5-1重量份。

5.根据权利要求4所述的抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料，其特征在于：

所述偶联剂包括2-[(2-氨基乙基)氨基]乙醇锆络合物；

所述润滑剂包括增硬蜡聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡；

所述紫外光吸收剂包括2，4-二羟基二苯甲酮。

6.一种制备权利要求1-5任一项所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)取所述高密度聚乙烯、木粉、聚乙烯醇纤维、导电塑料母粒、导电态聚苯胺、镀镍碳纤维、不锈钢纤维、导电聚甲醛塑料、相容剂和助剂，于温度80-90℃、真空度-0.09～-0.10Mpa条件下进行真空干燥2-4h，备用；

(2)取选定量的所述高密度聚乙烯、木粉、镀镍碳纤维、不锈钢纤维充分混匀，并置于平行双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到粒料，备用；

(3)向上述所得粒料中加入选定量的所述聚乙烯醇纤维、导电塑料母粒、导电聚甲醛塑料、相容剂及助剂充分混匀，得到预混料；并将所述预混料置于平行双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到粒料，备用；

(4)向上述步骤(3)所得粒料中加入选定量的所述导电态聚苯胺混匀，并置于锥形双螺杆型材挤出机中进行挤出成型，得到型材；

(5)将上述得到的型材进行冷却定型及定长切割，并利用钢丝刷进行表面刷磨打毛处理，即得所述塑木复合材料。

7.根据权利要求6所述的制备所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，控制所述平行双螺杆挤出机的机筒温度为150-170℃，螺杆转速300-350rpm。

8.根据权利要求6或7所述的制备所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，控制所述平行双螺杆挤出机的机筒温度为140-150℃，螺杆转速40-50rpm。

9.根据权利要求6-8任一项所述的制备所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，控制所述锥形双螺杆型材挤出机的机筒温度为170-200℃，螺杆转速为10-25rpm。

10.根据权利要求6-9任一项所述的制备所述抗弯曲、抗滑、抗静电型塑木复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，控制所述刷磨打毛处理步骤的刷磨时间2-5min，控制型材表面痕迹深度1-3mm。