[发明专利]预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法

权利要求书

1.预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

A、辅助胎架准备

A1辅助胎架主架的准备辅助胎架主架各部分由钢管及钢筋焊接而成；

A2辅助胎架钢筋定位槽结合设计图纸，设计出符合钢筋间距模数的钢筋定位槽及挂架，辅助胎架钢筋定位槽采用钢材加工制作而成，安装于台座上，定位槽的开口位置必须准确，经验收合格后方可投入使用；

A3吊架的准备吊架悬挂固定于主架上，采用无缝钢HPB钢筋加工焊接而成；

A4雨棚的准备将雨棚焊接于主架最上端；

B、下部马蹄筋绑扎利用钢筋定位槽定位钢筋间距进行绑扎,通过拉线的方式控制竖向腹板钢筋的横向位置；

步骤B中,先安装下部马蹄钢筋后放置底部纵向钢筋，再进行马蹄钢筋与纵向钢筋的绑扎；在进行马蹄钢筋与纵向钢筋的绑扎前，要核对钢筋间距，有错误要及时调整；

C、竖向腹板钢筋绑扎利用钢筋定位槽与已绑扎好的钢筋定位间距进行绑扎,竖向腹板钢筋绑扎前，通过拉线的方式控制竖向腹板钢筋的横向位置；

步骤C中,T梁两端端头部分竖向腹板钢筋需要从已绑扎好的底板纵向钢筋下套入，然后在逐个放入所述钢筋定位槽；T梁竖向腹板钢筋在安装时，竖向腹板钢筋封闭环要套入起吊连接钢丝绳，起吊连接钢丝绳在竖向钢筋绑扎前，穿入主架吊环；

D、横隔板钢筋绑扎横隔板钢筋利用吊架进行筋绑扎，绑扎时需要注意不同直径的横隔板钢筋所在的位置；

E、纵向钢筋绑扎在完成竖向腹板钢筋的定位绑扎后，进行纵向钢筋的绑扎；绑扎时需注意在纵向钢筋上预先套入每平米不少不4个圆形钢筋混凝土保护层厚度控制垫块，垫块按梅花形布置并固定；

F、验收、吊运。

2.根据权利要求1所述的预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法，其特征在于，步骤A1中,主架的纵向钢管和支撑钢管采用Φ60×4无缝钢管，主架的桁架钢筋及吊环采用直径10mm的HPB钢筋制作，主架必须确保足够的强度、刚度和稳定性，吊环的位置必须准确，进场经验收合格后方可投入使用。

3.根据权利要求1所述的预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法，其特征在于，步骤A2中,所述的钢筋定位槽的安装在台座上,台座混凝土强度达到必须规范。

4.根据权利要求1所述的预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法，其特征在于，步骤A3中,所述的吊架采用Φ60×4无缝钢管和8mm的HPB钢筋加工焊接而成，钢筋在钢管上的焊接位置必须准确，经验收合格后方可投入使用。

5.根据权利要求1所述的预制T梁腹板钢筋绑扎辅助胎架施工工法，其特征在于，步骤E中,抽验已绑扎好的T梁腹板及横隔板钢筋，确保绑扎牢固；利用主架进行T梁腹板与横隔板钢筋吊运，吊运时要注意安全，吊运相关规定符合相关安全规范要求；吊运前需要将波纹管穿入、并固定牢固；吊运至制梁台座后，再次对T梁钢筋位置进行检验，不合格的地方重新进行调整，自检合格后，请甲方、监理验收钢筋，验收合格后安装模板、模板安装后绑扎T梁顶板钢筋。