[发明专利]铂金通道以及铂金通道的保护方法

权利要求书

1.一种铂金通道，其特征在于，所述铂金通道的外壁上形成有多层保护层，所述保护层含有氧化锆和氧化钇，以所述保护层的总重量为基准，所述氧化锆的含量为90-99.8重量％，所述氧化钇的含量为0.02-10重量％，

所述保护层为由内到外的三层构成，且由内到外氧化锆和氧化钇的粒径逐渐变大；

其中，第一层中的氧化锆和氧化钇的粒径为20-30nm，第二层中的氧化锆和氧化钇的粒径为50-90nm，第三层中的氧化锆和氧化钇的粒径为100-150nm。

2.根据权利要求1所述的铂金通道，其特征在于，以所述保护层的总重量为基准，所述氧化锆的含量为98.2-99.5重量％，所述氧化钇的含量为0.05-1.8重量％。

3.根据权利要求1或2所述的铂金通道，其特征在于，所述三层中的第一层的厚度为0.05-0.1mm，所述三层中的第二层的厚度为0.08-0.1mm，所述三层中的第三层的厚度为0.1-0.12mm。

4.一种铂金通道的保护方法，其特征在于，该方法包括在所述铂金通道的外壁上多次喷涂含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的步骤，其中，以所述含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的总重量为基准，所述氧化锆的含量为90-99.8重量％，所述氧化钇的含量为0.02-10重量％；

所述喷涂的次数为3次，且下一次喷涂的含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的粒径大于上一次喷涂的含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的粒径；

其中，所述多次喷涂中第一次喷涂的含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的粒径为20-30nm，所述多次喷涂中第二次喷涂的含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的粒径为50-90nm，所述多次喷涂中第三次喷涂的含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的粒径为100-150nm。

5.根据权利要求4所述的保护方法，其特征在于，以所述含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的总重量为基准，所述氧化锆的含量为98.2-99.5重量％，所述氧化钇的含量为0.05-1.8重量％。

6.根据权利要求4所述的保护方法，其特征在于，所述第一次喷涂形成的保护层的厚度为0.05-0.1mm，所述第二次喷涂形成的保护层的厚度为0.08-0.1mm，所述第三次喷涂形成的保护层的厚度为0.1-0.12mm。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的保护方法，其特征在于，喷涂过程中，所述铂金通道的温度为200-300℃。

8.根据权利要求4-6中任意一项所述的保护方法，其特征在于，喷涂完成后将所述铂金通道降温至室温。

9.根据权利要求8所述的保护方法，其特征在于，所述降温的速率为4-6℃/h。

10.根据权利要求4-6中任意一项所述的保护方法，其特征在于，所述保护方法还包括在喷涂含有氧化锆和氧化钇的混合粉末的铂金通道外包裹氧化铝布。

11.根据权利要求10所述的保护方法，其特征在于，所述氧化铝布的厚度为0.5-2mm。