[发明专利]汽油机用蜂窝陶瓷过滤体的制备方法及蜂窝陶瓷过滤体

权利要求书

1.一种汽油机用蜂窝陶瓷过滤体的制备方法，其特征在于，将如下质量份的组分混合均匀制备坯料，将坯料进行真空练制后陈腐48～72h，然后挤出成型得到带孔道的湿坯体，将湿坯体干燥得到干坯体，再将干坯体进行交叉堵孔、干燥、植皮和修边，最后烧成得到汽油机用蜂窝陶瓷过滤体；

所述组分为：煅烧高岭土20～30份、平均粒径≤5μm；片状生高岭土10～15份、平均粒径≤2μm；片状滑石35～45份、平均粒径为20～25μm；熔融硅微粉10～15份、平均粒径≤5μm；氧化铝10～15份、平均粒径≤5μm；包含平均粒径为20～30μm的膨胀石墨粉8～12份、平均粒径为25～50μm的有机高分子塑料粒子8～10份及平均粒径为10～15μm的核桃壳粉5～6份构成的造孔剂；粘结剂5～8份；润滑剂2～4份；水25～35份；

所述交叉堵孔包括干坯体一侧端面激光开孔、堵孔、另一侧端面激光开孔、堵孔的步骤，两次堵孔后位于两侧端面上的孔不形成通孔；

所述激光开孔的步骤如下：先使用CCD相机拍照视觉图像处理系统对所述干坯体带孔道的一侧端面拍照进行孔中心坐标提取并将信息传回主控制电路；接着在端面上贴膜将孔盖住；然后CMM激光扫描头根据所述孔中心坐标的信息扫描贴膜的端面内的待开孔的中心坐标并将信息传给激光发射器进行开孔；

所述烧成的工艺为：以3～5℃/h升温至300℃， 再以1～2℃/min升温至400℃，再以2～3℃/min升温至600℃，再以5～8℃/min升温至1100℃，再以6～10℃/min升温至1410℃时，保温5～7h后自然冷却至100℃以下出窑。

2.根据权利要求1所述的汽油机用蜂窝陶瓷过滤体的制备方法，其特征在于，所述粘结剂选自羟基甲基纤维素或羟基乙基纤维素的任一种；所述润滑剂选自月桂酸、硬脂酸、植物油酸、乳化石蜡的任一种。

3.根据权利要求1所述的汽油机用蜂窝陶瓷过滤体的制备方法，其特征在于，所述真空的真空度为0.09MPa以下，所述挤出使用挤压机的模具进行，模具壁厚度为0.19～0.22mm，孔密度为280～320孔/平方英寸，所述干燥使用微波进行。

4.一种汽油机用蜂窝陶瓷过滤体，其特征在于，使用权利要求1至3中任一项所述的制备方法制得。