[发明专利]一种重力供液式蒸发器

说明书

本发明公开了一种重力供液式蒸发器，包括重力供液循环器；重力供液循环器包括供液管、一段储液器、二段储液器、三段储液器和气液分离器，一段储液器底部通过一段分液管与一段换热管相连通；二段储液器底部通过二段分液管与二段换热管相连通；三段储液器底部通过三段分液管与三段换热管相连通；一段储液器左侧与供液管相连通；三段储液器内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器；气液分离器底部开孔连接排液管，气液分离器的右侧开孔连接回液管；一段换热管、二段换热管和三段换热管，按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置。本发明通过分段设计，能够让蒸发器的不同换热管内制冷剂的流动特性不同，有效提高制冷剂与空气的换热效率。

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种重力供液式蒸发器。

背景技术

对于制冷系统，在制冷应用中，制冷系统中蒸发器位于制冷空间内，通过制冷剂在低压下蒸发而吸收制冷空间内热量，实现制冷的效果，因此制冷剂和制冷空间内空气的换热系数，对整个制冷系统的能效以及设备的选型具有十分重要的作用，因此，如何提高换热系数一直是研究热点。

目前，在传统蒸发器的供液方式中，重力供液方式所采用的是无动力盈余供液的方式，能有效提高换热系数，但是要求较大的气液分离装置和严格的安装调试，因而应用受到限制。其中，当制冷剂的蒸发温度低于0℃时，蒸发器的表面就会结霜，并且霜层在形成后，在蒸发器的不同位置分布还不相同，比如对常规用于冷冻库的蒸发器，通常是迎风面结霜最严重，而送风面结霜量最少，同时，对蒸发器进行化霜的效率，也会影响蒸发器的工作能力。因而，提高制冷效率和化霜效率，是提高蒸发器工作性能的关键方式。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种重力供液式蒸发器。

为此，本发明提供了一种重力供液式蒸发器，包括重力供液循环器；

所述重力供液循环器包括供液管、一段储液器、二段储液器、三段储液器和气液分离器，其中：

一段储液器的底部开孔，并通过一段分液管与一段换热管的进口相连通；

二段储液器的底部开孔，并通过二段分液管与二段换热管的进口相连通；

三段储液器的底部开孔，并通过三段分液管与三段换热管的进口相连通；

其中，一段储液器的左侧与供液管相连通，供液管与外部制冷剂输出设备的制冷剂出口相连通；

三段储液器内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器；

气液分离器的底部开孔连接排液管的一端，气液分离器的右侧开孔连接回液管的一端；

一段储液器、二段储液器和三段储液器从左到右，依次相连；

一段换热管、二段换热管和三段换热管，按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置；

一段换热管、二段换热管和三段换热管的出口，与横向分布的集液管相连通；

集液管的右端，与回液管的另一端相连通。

其中，一段储液器和二段储液器之间通过垂直分布的一段内壁相分隔；

一段内壁上开有第一一段气孔和第二一段气孔以及第一一段液孔和第二一段液孔。

其中，第一一段气孔和第二一段气孔，分别贯穿一段内壁；

第一一段气孔和第二一段气孔，分别在二段储液器侧分别装有第一一段阀片和第二一段阀片。

其中，第一一段液孔和第二一段液孔，分别贯穿一段内壁；

第二一段液孔位于第一一段液孔的下方；

第二一段液孔的开孔面积，大于第一一段液孔的开孔面积；