[发明专利]一种高效的碳基脱汞吸附剂的制备及再生方法

权利要求书

1.一种高效的碳基脱汞吸附剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将粉煤灰与碱液混合后进行超声处理，超声处理后刻蚀10-12h，得到刻蚀粉煤灰；

步骤二，将树脂球和二氯乙烷以2：3的质量比加入到三口烧瓶中，在80℃温度下和300-500r/min搅拌速度下混合均匀，制得混合溶液；

步骤三，将硫酸添加到步骤二制得的混合溶液中，继续搅拌并加热至160℃反应6-10h，冷却到室温后，过滤制得磺化树脂球；

步骤四，将步骤三制得的磺化树脂球置于浓度为50-80％的稀硫酸中进行酸洗，酸洗后用去离子水洗至中性，制得预处理树脂球；

步骤五，将步骤四制得的预处理树脂球与步骤一制得的蚀刻粉煤灰以及金属卤化物和碱混合均匀，置于高温管式炉中，高温管式炉内充入惰性气体并由室温升至650-750℃后恒温炭化1.5-3h，恒温炭化后将炉内温度升至800-900℃，以40-80mL/min的速度通入水蒸气恒温活化1-3h，自然降至室温后制得活化碳材料；

步骤六，将步骤五制得的活化碳材料与0.1-0.5mol/L的金属卤化物溶液混合改性，改性时间10-12h，制得改性活化碳材料；

步骤七，将步骤六制得的改性活化碳材料置于高温管式炉中由室温升至350-450℃热处理1-2.5h，制得高效的碳基脱汞吸附剂。

2.根据权利要求1所述的高效的碳基脱汞吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤一中超声处理的温度为50-60℃，超声处理的时间为30-40min。

3.根据权利要求2所述的高效的碳基脱汞吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤二中树脂球为弱碱性离子交换树脂球或强碱性离子交换树脂球的一种或两种混合物。

4.根据权利要求3所述的高效的碳基脱汞吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤二中的硫酸为98％浓硫酸。

5.根据权利要求4所述的高效的碳基脱汞吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤五中的碱为氢氧化钾、氢氧化钙或氢氧化钠中的一种或多种。

6.一种权利要求5所述的制备方法制得的高效的碳基脱汞吸附剂的再生方法，其特征在于，具体步骤为：筛分、超声洗涤、干燥、煅烧。

7.根据权利要求6所述的高效的碳基脱汞吸附剂的再生方法，其特征在于，在超声洗涤之前，对脱汞吸附剂进行巯基和羟基负载处理，具体步骤如下：

将筛分后的脱汞吸附剂置于含有巯基及羟基自由基的溶液中，在5-95℃温度下以180-1000rpm的转速搅拌30-180min。