[发明专利]一种防漏墨弹簧笔头、圆珠笔笔芯及圆珠笔在审
| 申请号: | 201910666128.4 | 申请日: | 2019-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN110239256A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
| 发明(设计)人: | 王通虎;姚鸿俊;李安;应必烈 | 申请(专利权)人: | 上海晨光文具股份有限公司 |
| 主分类号: | B43K1/08 | 分类号: | B43K1/08;B43K7/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 孙芳 |
| 地址: | 201406 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球珠 圆珠笔笔芯 弹簧笔头 防漏墨 球座体 圆珠笔 弹簧 笔头 球座孔 体内部 球座 不锈钢弹簧钢丝 总长 硬质合金球珠 弹簧尖端 弹簧节距 弹簧丝径 弹簧组成 墨水通路 书写工具 压缩固定 弹簧力 镍白铜 铅黄铜 陶瓷球 易切削 钻孔 笔芯 顶珠 多段 卡点 小孔 不锈钢 连通 顶住 书写 保证 | ||
本发明提供一种防漏墨弹簧笔头、圆珠笔笔芯及其圆珠笔,属于书写工具技术领域。本发明提供的笔头由球座体、球珠和弹簧组成;所述球座体的前端具有供所述球珠活动的球座孔,球座体内部通过钻孔形成多段中孔作为墨水通路;前端中孔通过小孔连通球座孔。弹簧通过卡点压缩固定于球座体内部;弹簧尖端顶住球珠底部,保证球珠在非书写情况时处于顶珠状态;所述弹簧丝径为0.13‑0.20mm,直径0.9‑1.1mm,弹簧总长为10.3‑11.2mm,弹簧节距0.21‑0.38mm,弹簧力值为0.10‑0.30N/mm;所述笔头总长为11.0‑12.0mm;所述球座体为易切削不锈钢、镍白铜或铅黄铜制成;所述球珠为硬质合金球珠或陶瓷球珠;所述弹簧为不锈钢弹簧钢丝制成。本发明还提供包括所述防漏墨弹簧笔头的圆珠笔笔芯以及使用此笔芯的圆珠笔。
技术领域
本发明涉及一种防漏墨弹簧笔头、圆珠笔笔芯及圆珠笔,属于书写工具的技术领域。
背景技术
圆珠笔自问世以来,给书写工具的发展带来了巨大变化。从最早的油墨圆珠笔,到后来的水性墨水圆珠笔和中性墨水圆珠笔,以及现在的乳化墨水圆珠笔,随着市场的需求变化,圆珠笔作为新一代的书写工具有了飞跃的发展,消费者对产品的功能和适用度提出了更高的要求。
圆珠笔在书写历史中一直存在着漏墨的问题。在经过多年的技术革新后,目前常见的漏墨分为两种情况:一种是笔头脱帽悬挂时,墨水从碗口处渗流、积聚、滴墨,引起漏墨污染;另一种是笔头处于按出状态后摆回陈列、展示时笔头与陈列架底部(通常为硬质塑料材质或光滑玻璃材质)长期触底接触,产生持续引流,引发漏墨、污染。这两种漏墨情况多由用户的使用习惯不良而产生,给圆珠笔的使用带来了不便。因此,需要设计一种新型笔头,即使用户使用习惯不良,也不会产生漏墨情况,给用户带来更为自由的书写体验。
发明内容
为了解决现有弹簧笔头在笔芯悬挂、笔头触底时产生漏墨、污染的问题,本发明通过设计新型笔头结构,设计新型弹簧,悬挂时密闭无缝隙,触底时墨水不流出,不会产生持续引流而发生漏墨,同时不影响书写体验,提供了一种新型的防漏墨弹簧笔头、笔芯及其圆珠笔。
本发明的目的是通过以下方案实现的:
一种防漏墨弹簧笔头,其特征在于,包括:
球座体,所述球座体内设有球座孔、小孔和中孔,所述中孔与所述球座孔通过小孔相连通;
球珠,设于所述球座孔内,所述球珠在所述球座孔内的径向间隙为5-12μm,轴向间隙为12-25μm;
弹簧,设于所述中孔内,其一端固定在所述球座体内,靠近笔头尾部,其另一端穿过所述小孔并在压缩状态下顶住所述球珠;
所述弹簧的丝径为0.13-0.20mm,节距为0.21-0.38mm,总长为10.3-11.2mm,弹簧力值为0.10-0.30N/mm,所述弹簧在安装状态下的压缩量设置为1.50-3.00mm。
作为本发明的进一步改进,所述弹簧(3)的丝径为0.13-0.14mm,节距为0.22-0.26mm,弹簧力值为0.10-0.15N/mm,所述弹簧在安装状态下的压缩量设置为1.65-2.15mm。
作为本发明的进一步改进,所述弹簧包括了弹簧大外径、弹簧有效圈和弹簧顶杆,所述弹簧大外径固定在所述球座体内,所述弹簧顶杆顶住所述球珠。
作为本发明的进一步改进,所述弹簧顶杆的长度为1.40-1.60mm,所述弹簧有效圈的总长为8.0-9.0mm,所述弹簧在所述中孔内的固定位置距所述笔头尾部的距离为1.8-2.6mm。
作为本发明的进一步改进,所述弹簧大外径通过多个位于所述球座体内的弹簧卡点固定在在所述球座体内;卡点可以为3个,呈中心对称、均匀分布在球座体的内壁上,卡点中心位置距笔头尾部的距离为1.8-2.6mm,卡点处的直径为1.05-1.25mm,小于弹簧的大外径,以确保弹簧能被压缩固定于中孔内部。
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