[发明专利]一种分布式锚固的预应力碳纤维板加固梁的施工方法

说明书

本发明涉及一种分布式锚固的预应力碳纤维板加固梁的施工方法，包括以下步骤：步骤1：在待加固梁的待加固面涂抹粘贴胶体；步骤2：碳纤维板两端均与张拉件连接，碳纤维板的第一端面和待加固梁的加固面进行贴合，张拉件与待加固梁固定连接，粘贴胶体固化前用张拉件对碳纤维板进行张拉，直至碳纤维板产生设定的预应力；步骤3：在碳纤维板第一端面对侧的第二端面及多个压紧件表面涂抹粘贴胶体，压紧件涂与碳纤维板的第二端面贴合，并通过调节件与待加固梁连接，调节调节件，利用压紧件将碳纤维板和待加固梁压紧；步骤4：待粘贴胶体固化后，将碳纤维板端部进行切割，取下张拉件，本发明的施工方法加固效果好，碳纤维板不会脱落。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种分布式锚固的预应力碳纤维板加固梁的施工方法。

背景技术

目前常用的桥梁加固方法主要有碳纤维板加固、粘钢板、扩大截面等方法，其中碳纤维板加固法具有非常明显的优势，使用碳纤维板具有优异的力学性能和良好的经济效益，在结构工程中得到了广泛的应用，采用碳纤维板加固的特点：①高强度、高弹模，厚度薄、重量轻；②材料可任意长度，任意交叉，适应任意曲面和任意形状结构；③耐腐蚀，抗疲劳性能好；④施工简便，与混凝土结合密实；⑤材料防潮要求严格，且不宜加固节点区域。而且现场操作便捷，具有极高的工程推广应用价值，但发明人发现，将碳纤维板简单地粘贴在结构构件表面进行加固，直到构件破坏时碳纤维板中的拉应力仍然不高，材料的强度得不到很好的发挥。特别在实际加固工程中，被加固构件上往往存在着初始荷载，此时若采用普通的碳纤维板加固方法，则在二次受力过程中碳纤维板的的应变将比梁中钢筋的应变滞后更多，加固经济效果就更加不明显。

为了解决上述缺陷，目前采用了后张法预应力碳纤维板的加固技术，但发明人发现，该技术仍然存在着较多的缺陷：1)复杂的端部锚固体系，对锚固区混凝土的受力不利；2)端部锚固体系对应锚具安装施工难度大，工程中甚至出现，采用预应力碳纤维板加固桥梁时，张拉后将锚固区混凝土拉崩的工程事故；3)后张法预应力碳纤维板在碳纤维板全长粘贴区域，仅仅依靠化学胶体实现碳纤维板和梁体混凝土的传力作用，加固效果不好，而化学胶体的传力作用受施工工艺影响较大，受化学胶体耐久性的影响，碳纤维板容易脱落。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种分布式锚固的预应力碳纤维板加固梁的施工方法，施工方便快捷，无需设置复杂的锚固体系，加固效果好，且碳纤维板不会脱落。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种分布式锚固的预应力碳纤维板加固梁的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：在待加固梁的待加固面涂抹粘贴胶体。

步骤2：碳纤维板两端均与张拉件连接，将碳纤维板的第一端面和待加固梁的加固面进行贴合，张拉件与待加固梁固定连接，粘贴胶体固化前利用张拉件对碳纤维板进行张拉，直至碳纤维板产生设定的预应力。

步骤3：在碳纤维板第一端面对侧的第二端面及多个压紧件表面涂抹粘贴胶体，压紧件涂抹粘贴胶体的表面与碳纤维板的第二端面贴合，并通过调节件与待加固梁连接，调节调节件，利用压紧件将碳纤维板和待加固梁压紧。

步骤4：待粘贴胶体固化后，将碳纤维板端部进行切割，取下张拉件。

进一步的，步骤1进行之前，在待加固梁的待加固面进行凿毛处理，增大粘贴胶体和待加固梁的接触面积，增强粘贴胶体的粘贴强度。

进一步的，所述步骤2中，所述张拉件采用先张法用锚具。

进一步的，步骤3中，沿待加固梁中部位置向端部位置的方向，压紧件的分布密度逐渐减小。

进一步的，步骤3中，所述压紧件采用钢板。