[发明专利]一种环保型一次性尿壶的纸浆整形机及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保型一次性尿壶的纸浆整形机，其特征在于：包括底座（1）、龙门支撑架（2）、纸浆桶（3）、成型模框（4）、成型上模（5）、成型模框驱动组件（6）、水平驱动组件（7）、热压上模（8）、热压下模（9）和收料组件（10），所述龙门支撑架（2）设置在底座（1）上，所述水平驱动组件（7）设置在龙门支撑架（2）的上端部内，所述纸浆桶（3）、热压下模（9）和收料组件（10）均设置在底座（1）上，并且纸浆桶（3）、热压下模（9）和收料组件（10）按照生产工序依次设置，所述成型模框（4）与成型模框驱动组件（6）连接，所述成型模框驱动组件（6）设置在底座（1）和龙门支撑架（2）之间，所述成型上模（5）和热压上模（8）均与水平驱动组件（7）连接，所述成型上模（5）通过水平驱动组件（7）可位于纸浆桶（3）和热压下模（9）上方，所述热压上模（8）通过水平驱动组件（7）可位于热压下模（9）和收料组件（10）上方，所述纸浆桶（3）和热压下模（9）之间的间距、热压下模（9）和收料组件（10）之间的间距相等，所述成型上模（5）和热压上模（8）上均设有一组吸盘；

所述水平驱动组件（7）包括第一减速电机、第一螺杆（71）、第一螺杆支撑座（72）、第一滑块组（73）和第二滑块组（74），所述第一减速电机和第一螺杆支撑座（72）均固定设置在龙门支撑架（2）的横梁内，所述第一螺杆（71）架设在第一螺杆支撑座（72）上，并且第一螺杆（71）与第一减速电机连接，所述第一滑块组（73）和第二滑块组（74）均套设在第一螺杆（71）上，所述第一滑块组（73）与成型上模（5）连接，所述第二滑块组（74）与热压上模（8）连接，所述第一滑块组（73）和第二滑块组（74）均包括一组滑块本体（731），所述一组滑块本体（731）套设在第一螺杆（71）上，所述第一滑块组（73）和第二滑块组（74）之间的间距、纸浆桶（3）和热压下模（9）之间的间距、热压下模（9）和收料组件（10）之间的间距均相等；

所述成型模框驱动组件（6）包括第一升降模块（61）和第二升降模块（62），所述第一升降模块（61）和第二升降模块（62）对称设置在纸浆桶（3）的两侧，并且第一升降模块（61）和第二升降模块（62）与成型模框（4）连接，所述成型模框（4）可位于纸浆桶（3）内，所述第一升降模块（61）和第二升降模块（62）包括第一传动链（611）、第一主动轮（612）、第一从动轮（613）、第一导向连接块（614）、第二传动链（615）、第二主动轮（616）、第二从动轮（617）和第二导向连接块（618），所述第一从动轮（613）和第二主动轮（616）设置在底座（1）上，并且第一从动轮（613）和第二主动轮（616）通过电机驱动，所述第一从动轮（613）和第二主动轮（616）设置在龙门支撑架（2）的横梁上，所述第一传动链（611）套设在第一主动轮（612）和第一从动轮（613）上，所述第二传动链（615）套设在第二主动轮（616）和第二从动轮（617）上，所述第一导向连接块（614）设置在第一传动链（611）靠近纸浆桶（3）的端面上，所述第二导向连接块（618）设置在第二传动链（615）靠近纸浆桶（3）的端面上，所述第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）处于同一水平位置，并且第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）与成型模框（4）连接，所述成型模框（4）两侧壁上设有一组转接板（41），所述第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）与转接板（41）连接；

所述热压下模（9）包括热压下模本体（91）和一组第一顶升油缸（92），所述一组第一顶升油缸（92）固定设置在底座（1）上，并且一组第一顶升油缸（92）竖直设置，所述热压下模本体（91）设置在一组第一顶升油缸（92）的活塞杆伸出端；

所述收料组件（10）包括一组第二顶升油缸（101）、收料平台（102）、支撑架（103）、一组收料盘（104）和收料盘驱动组件（105），所述一组第二顶升油缸（101）固定设置在底座（1）上，并且一组第二顶升油缸（101）竖直设置，所述支撑架（103）设置在一组第二顶升油缸（101）的活塞杆伸出端，所述收料盘驱动组件（105）对称设置在支撑架（103）内沿水平驱动组件（7）传动方向的两侧，并且收料盘驱动组件（105）可驱动一组收料盘（104）进行180°旋转，所述一组收料盘（104）设置在收料盘驱动组件（105）上，所述收料盘（104）上设有一组负压吸盘（106），所述一组负压吸盘（106）与气管连接，所述收料平台（102）位于支撑架（103）的正下方，所述收料盘驱动组件（105）包括第三主动轮（1051）、一组第三从动轮（1052）、第三传动链（1053）和一组转轴（1054），所述第三主动轮（1051）通过电机驱动，所述第三传动链（1053）套设在第三主动轮（1051）和一组第三从动轮（1052）上，对称设置的所述第三主动轮（1051）之间、对称设置的第三从动轮（1052）之间均设有转轴（1054），所述转轴（1054）上均固定设有一组收料盘（104）；

上述环保型一次性尿壶的纸浆整形机的制备工艺，包括以下步骤：

1）第一主动轮（612）和第二主动轮（616）分别在相连接电机的驱动下转动，带动第一传动链（611）和第二传动链（615）转动，第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）下降；

2）第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）带动成型模框（4）浸入纸浆桶（3），成型模框（4）的型腔内充入纸浆原料；

3）第一主动轮（612）和第二主动轮（616）分别在相连接电机的驱动下与步骤1）反向转动，带动第一传动链（611）和第二传动链（615）转动，第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）上升；

4）第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）上提成型模框（4），将成型模框（4）拉出纸浆桶（3），并且第一主动轮（612）和第二主动轮（616）持续转动，直至成型模框（4）与成型上模（5）压紧贴合，进行产品的成型；

5）产品成型完毕，成型上模（5）上的吸盘形成负压，第一主动轮（612）和第二主动轮（616）同步骤1）同向转动，第一导向连接块（614）和第二导向连接块（618）带动成型模框（4）下降，成型模框（4）与成型上模（5）分离，纸浆的模塑产品吸附在成型上模（5）上的吸盘上；

6）水平驱动组件（7）启动，带动成型上模（5）和热压上模（8）水平移动一个工位，成型上模（5）位于热压下模（9）的正上方，成型上模（5）上的吸盘释放，将纸浆的模塑产品放置在热压下模（9）的型腔内；

7）水平驱动组件（7）启动，并与步骤6）反向转动，带动成型上模（5）和热压上模（8）返回原位置，成型上模（5）位于成型模框（4）正上方，热压上模（8）位于热压下模（9）正上方；

8）一组第一顶升油缸（92）的活塞杆伸出，带动热压下模（9）上升，热压上模（8）和热压下模（9）合模，并加热，持续一定时间，完成纸浆模塑产品的成型，同时重复进行步骤1）-4）；

9）热压上模（8）上的吸盘形成负压，吸附成型的纸浆模塑产品，一组第一顶升油缸（92）的活塞杆下降，热压上模（8）和热压下模（9）分离，同时进行步骤5）；

10）水平驱动组件（7）启动，带动成型上模（5）和热压上模（8）水平移动一个工位，热压上模（8）位于收料组件（10）的正上方，同时成型上模（5）位于热压下模（9）的正上方；

11）一组第二顶升油缸（101）上升，直至一组收料盘（104）与纸浆模塑产品接触，热压上模（8）上的吸盘释放，同时一组负压吸盘（106）吸附住纸浆模塑产品，水平驱动组件（7）启动带动成型上模（5）和热压上模（8）返回原位置；

12）第三主动轮（1051）在电机的驱动下转动，通过第三传动链（1053）带动一组第三从动轮（1052）转动，进而带动一组转轴（1054）转动，驱动一组收料盘（104）旋转180°，呈竖直朝下状态，一组负压吸盘（106）释放纸浆模塑产品，纸浆模塑产品掉落在收料平台（102）上；

13）不断重复上述步骤1）-12），重复进行纸浆模塑产品的生产。