[发明专利]高绝缘型聚氯乙烯糊树脂的生产方法

说明书

本发明涉及聚氯乙烯糊树脂技术领域，尤其是涉及一种制备高绝缘型聚氯乙烯糊树脂的生产方法。由下述配方组成：0.5~20质量份改性后的无机颗粒分散乳液在微悬浮聚合反应前添加至100～105质量份氯乙烯单体中进行聚合反应制得高绝缘型聚氯乙烯糊树脂胶乳；或：0.5~20质量份改性后的无机颗粒分散乳液添加至95～100份聚氯乙烯乳胶乳中制得高绝缘型聚氯乙烯糊树脂胶乳，经喷雾干燥和研磨包装制备高绝缘型聚氯乙烯糊树脂。本发明提供的制备高绝缘型聚氯乙烯糊树脂通过无机颗粒分散液与树脂链协同作用，增加了树脂制品绝缘电阻，同时保持聚氯乙烯树脂机械性能、阻燃性能。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯糊树脂技术领域，尤其是涉及一种制备高绝缘型聚氯乙烯糊树脂的生产方法。

背景技术

聚氯乙烯 ( 聚氯乙烯) 是一种通用塑料，价格低廉应用广泛，具有强度高、阻燃、耐腐蚀、绝缘、易于共混改性等优点。与其他 聚氯乙烯 产品一样，聚氯乙烯 绝缘电工套管市场经过这么多年的发展，已经相当成熟。聚氯乙烯糊树脂具有优良的成糊性能及分散性能，通过加工涂布等工艺容易制得软质聚氯乙烯材料，可广泛应用于电工、电子等领域，将糊树脂包覆在电子器件表面，经烘干制得电工仪表器件及电子元件的护套以及护具绝缘涂层等。在市场激励的竞争面前，如何在保证产品绝缘性的前提下，尽量降低成本，成为绝大部分厂家的研发目标。但大部分改性方式无法兼顾各方面性能，本专利提供的技术路线，可以在提高绝缘性能的前提下，提高聚氯乙烯树脂机械性能、阻燃性能等。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种高绝缘型聚氯乙烯糊树脂的生产方法，以提高现有聚氯乙烯糊树脂的绝缘性，提高或保持聚氯乙烯树脂机械性能、阻燃性能等。

本发明采用如下技术方案：

一种高绝缘型聚氯乙烯糊树脂的生产方法，由下述配方组成：0.5~20质量份改性后的无机颗粒分散乳液在微悬浮聚合反应前添加至100～105质量份氯乙烯单体中进行聚合反应制得高绝缘型聚氯乙烯糊树脂胶乳；

或：0.5~20质量份改性后的无机颗粒分散乳液添加至95～100份微悬浮聚合后胶乳中制得高绝缘型聚氯乙烯糊树脂胶乳，经喷雾干燥和研磨包装制备高绝缘型聚氯乙烯糊树脂。

本发明的采用如下优选方案：

无机颗粒分散液按如下步骤制备而成：

a）、将无机颗粒0.1～10质量份，无离子水100～500质量份及表面活性剂1～30质量份搅拌混合0.5～3h，温度控制在40～50℃，制得溶液；

b）、将硅烷偶联剂1～20质量份，酸或碱0.01～0.5质量份，消泡剂0.01～0.05份加入步骤a）溶液中，搅拌混合4～8h，即制得无机颗粒分散液。

聚氯乙烯胶乳，按如下步骤制备而成：

a）、将氯乙烯单体90～105质量份、无离子水90-105质量份、复合引发剂0.02～0.05质量份、复合乳化剂1.4～1.6质量份均匀混合，进行升温聚合；

b）、待聚合反应结束后，回收未反应单体，制得聚氯乙烯胶乳。

喷雾干燥控制工艺参数为：雾化器转速15000～20000rpm/min；热风进口温度控制温度为120～160℃；出口温度控制温度为45～70℃，通过胶乳进料流量进行调节。

无机颗粒为气相SiO₂、硅藻土、高岭土中任意一种或几种。

表面活性剂为至少一种阴离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、丁二酸二辛酯磺酸钠、月桂醇硫酸钠。

硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷中任意一种。