[发明专利]一种功能性生物肥液的生产装置及生产方法在审
| 申请号: | 201910646252.4 | 申请日: | 2019-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN110204373A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
| 发明(设计)人: | 王宇洋;马玉才 | 申请(专利权)人: | 安徽谯药堂中药有限公司 |
| 主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 王冰冰 |
| 地址: | 236800 安徽省亳州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固液分离机构 生产装置 功能性生物 发酵液 固态料 生物肥 肥液 输料机构 发酵罐 进料口 收集罐 收集箱 发酵 施肥 分类 生产 | ||
1.一种功能性生物肥液的生产装置,包括发酵罐,其特征在于,所述生产装置还包括固液分离机构、用于将发酵罐内的发酵液导入固液分离机构进料口的输料机构、用于接收固液分离机构分离出的液体的生物肥液收集罐和用于接收固液分离机构分离出的固态料的收集箱。
2.根据权利要求1所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述固液分离机构包括驱动电机、倾斜设于工作平台上的分离罐、设于分离罐内围绕分离罐的内壁形成固液分离空间的过滤网和设于固液分离空间内的螺旋推进器,所述分离罐的进料口设于分离罐的底端上侧且与固液分离空间相连通,分离罐的液体出料口设于分离罐的底端下侧壁,分离罐的固态料出口设于分离罐的顶端,所述驱动电机驱动螺旋推进器将固态料从固液分离空间的顶端出口导向分离罐的固态料出口。
3.根据权利要求2所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述分离罐为上端横截面积小下端横截面积大的罐体结构,所述固液分离空间为上端横截面积小下端横截面积大的空间结构。
4.根据权利要求2所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述工作平台上设有定位支撑分离罐的支撑柱组。
5.根据权利要求2所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述输料机构包括输送泵、第一输料管和第二输料管,输送泵的进料口通过第一输料管与发酵罐连接,输送泵的出料口第二输料管与分离罐的进料口连接。
6.根据权利要求2所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述生产装置还包括用于将生物肥液收集罐输送向分离罐液体出料口下方的第一传送机构。
7.根据权利要求6所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述生产装置还包括设于第一传送机构上方的导轨、盖体、用于将盖体沿导轨的导向方向导向导轨定位口的气缸和用于将盖体从定位口压向生物肥液收集罐开口处的压盖机构。
8.根据权利要求7所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述压盖机构包括架体、升降机构和压板,所述压板通过升降机构与架体的顶壁内侧连接,所述压板及升降机构位于导轨定位口的正上方,所述导轨与架体固定连接。
9.根据权利要求7所述功能性生物肥液的生产装置,其特征在于,所述生产装置还包括用于将盖体导向导轨的第二传送机构。
10.根据权利要求1-9任一项所述功能性生物肥液的生产装置的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、在发酵罐中密封发酵生物肥液;
步骤二、将发酵完成后的发酵液导入固液分离机构中,经固液分离机构分离出固态料和生物肥液进行分别收集。
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