[发明专利]带转向压板的锚固座

说明书

本发明涉及工程结构增强或加固的技术领域，公开了一种带转向压板的锚固座，包括：框式锚固板、限位压杆和压板，所述限位压杆两端可拆卸地连接在所述框式锚固板的边框上，所述压板与框式锚固板表面相对设置，形成用于向所述框式锚固板底面方向下压FRP片材的间隙。本发明中，压板及间隙的结构设计对施工及安装的要求较低，不损坏待加固结构，施工周期相对较短，成本低。

技术领域

本发明涉及工程结构增强或加固的技术领域，特别涉及一种带转向压板的锚固座。

背景技术

预应力碳纤维板加固技术(英文名称Technology of prestressed carbon fiberplate reinforcement)用于对碳纤维板材施加预应力，可以充分利用碳纤维板材的高强性能，同时还可以改善碳纤维板材与混凝土接触处的界面黏结应力分布，进而延缓碳纤维剥离破坏。碳纤维板材具有自重轻、承载力大、抗疲劳、耐腐蚀等特性，预应力碳纤维板加固技术能广泛应用于增强或加固土木工程结构(如混凝土结构、钢结构、木结构等)，从而提高工程结构的承载能力，并延长其使用寿命，具有很重要的社会、经济效益。但因纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，FRP)片材是一种弹性材料，直到破坏仍然保持弹性，因此，FRP片材(如：碳纤维板)在受力前的任何偏差，都会导致FRP片材在其宽度方向上的不均匀受力。在预应力FRP片材加固技术中，无论是施工过程还是在役阶段锚固座都是其中重要的施工配件之一。

为保证预应力碳纤维板对结构的加固或增强的有效率，需保证FRP片材与待加固结构表面贴合，目前有以下两种解决方案：

1、在结构表面开槽，将锚固座和夹具嵌入槽内；

2、在碳纤维板上安装压条，使碳板与梁底贴合。

方案1施工复杂，对安装要求较高，且对原结构有一定损伤，需要在安装锚固座和夹具后对结构进行修复，成本较高；方案2安装碳纤维板压条，需要对压条植筋固定，施工周期长。

发明内容

本发明提出一种带转向压板的锚固座，解决现有技术中FRP片材与加固结构表面贴合所遇到的上述技术问题。

本发明的一种带转向压板的锚固座，包括：框式锚固板、限位压杆和压板，所述限位压杆两端可拆卸地连接在所述框式锚固板的边框上，所述压板与框式锚固板表面相对设置，形成用于向所述框式锚固板底面方向下压FRP片材的间隙。

其中，所述压板与框式锚固板表面平行设置，且与框式锚固板表面间隔预定距离，以形成所述间隙，所述间隙倾斜向下设置。

其中，所述框式锚固板一端设有缺口，所述压板与框式锚固板表面相对设置，所述压板两端跨过缺口，压板两端安装在框式锚固板上，且保持压板与缺口底部间隔预定距离，以形成所述间隙。

其中，还包括：承压块，所述承压块位于框式锚固板内框一侧，且所述承压块上形成有用于使FRP片材通过的槽结构。

其中，所述框式锚固板和承压块一体成型。

其中，所述框式锚固板的边框上设有若干螺栓孔。

其中，所述限位压杆上设有若干通孔。

本发明的带转向压板的锚固座由于间隙将FRP片材向下压，改变FRP片材的延伸方向，使得FRP片材倾斜向下延伸出去，从而保证延伸出去的FRP片材与待加固结构表面贴合，提升预应力的施加效率，减少预应力损失；而且该压板及间隙的结构设计对施工及安装的要求较低，不损坏待加固结构，施工周期相对较短，成本低；压板与框式锚固板整体加工，精简了结构，减少额外植筋固定压板的工序，提升施工效率。

附图说明