[发明专利]一种畜牧用饲料分层磨碎装置及使用方法

权利要求书

1.一种畜牧用饲料分层磨碎装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)顶部右半部份固定安装有倒L形板(5)，所述倒L形板(5)上半部份靠近箱体(1)一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)底部安装有底部穿过箱体(1)顶部内壁后到达箱体(1)内部上半部份的转轴一(7)，所述转轴一(7)外侧与箱体(1)顶部之间活动连接，所述转轴一(7)底部密封连接有圆台一(28)，所述圆台一(28)底部位于箱体(1)内部中部，所述圆台一(28)外侧下半部分设有磨削层一(23)，所述圆台一(28)上半部份外侧阵列固定安装有搅拌柱一(15)，所述箱体(1)上半部份内壁阵列固定安装有与搅拌柱一(15)交错分布的搅拌柱二(9)，所述箱体(1)中部内壁设有连通箱体(1)内部的凹槽(27)，所述凹槽(27)左端内壁设有连通箱体(1)左方外的通道(18)，所述凹槽(28)内壁顶部和底部分别设有顶部和底部连通凹槽(28)内部的环形导轨一(25)，所述环形导轨一(25)内部阵列活动连接有滑动柱一(22)，是滑动柱一(22)外侧固定安装有圆环板(21)，所述圆环板(21)靠近磨削层一(23)一端穿过凹槽(27)到达箱体(1)内部中部，所述圆环板(21)靠近磨削层一(23)一端设有磨削层二(24)，所述通道(18)顶部内壁和底部内壁之间固定安装有固定柱一(20)，所述固定柱一(20)外侧活动连接有锥齿轮一(19)，所述锥齿轮一(18)一端与圆环板(21)啮合而另一端穿过通道(18)到达箱体(1)左方外，所述箱体(1)左端上半部份固定安装有固定柱二(16)，所述固定柱二(16)外侧活动连接有与锥齿轮一(19)啮合的锥齿轮二(17)，所述箱体(1)顶部左半部分固定安装有固定柱三(2)，所述固定柱三(2)外侧活动连接有与锥齿轮二(17)啮合的锥齿轮三(3)，所述转轴一(7)位于箱体(1)上方部份外侧固定安装有与锥齿轮三(3)啮合的锥齿轮四(6)。

2.根据权利要求1所述的畜牧用饲料分层磨碎装置，其特征是：所述箱体(1)右端内壁上半部份设有位于搅拌柱一(15)和搅拌柱二(9)上方且连通箱体(1)右方外的进料管(8)。

3.根据权利要求1所述的畜牧用饲料分层磨碎装置，其特征是：所述圆台一(28)内部设有底部连通外界的气缸(29)，所述气缸(29)底部伸缩柱处固定安装有圆台二(14)，所述圆台二(14)底部设有磨削层三(13)，所述磨削层三(13)下方设有与箱体(1)内壁之间活动连接的磨削板(32)。

4.根据权利要求3所述的畜牧用饲料分层磨碎装置，其特征是：所述所圆台一(28)底部中心固定安装有底部穿过磨削板(32)中心到达箱体(1)内壁底部上方的转轴二(33)，所述转轴二(33)外侧键连接有太阳齿轮(34)，所述箱体(1)底部设有位于太阳齿轮(34)下方的环形导轨三(26)，所述环形导轨三(26)内部阵列滑动连接有顶部与太阳齿轮(34)底部固定连接的固定柱五(37)，所述太阳齿轮(34)四周设有与箱体(1)内壁底部活动连接的固定柱四(31)，所述固定柱四(31)外侧固定安装有与太阳齿轮(34)啮合的行星齿轮(35)，所述箱体(1)内壁底部设有环形导轨二(10)，所述环形导轨二(10)位于行星齿轮(35)四周，所述环形导轨二(10)内部阵列滑动连接有顶部与磨削板(32)底部固定连接的滑动柱二(30)，所述滑动柱二(30)外侧固定安装有内侧与行星齿轮(35)啮合的内齿圈(38)，所述箱体(1)底部中心设有供给转轴二(33)伸入的圆槽(36)。

5.根据权利要求1所述的畜牧用饲料分层磨碎装置，其特征是：所述箱体(1)右端内壁下半部分设有连通外界的出料管(12)，所述出料管(12)位于磨削板(32)上方，所述出料管(12)内部滑动连接有挡料柱(11)。

6.一种畜牧用饲料分层磨碎装置的使用方法，其步骤如下：

一、上料：开启电机(4)和气缸(29)，将大颗粒饲料通过进料管(8)投入箱体(1)内部，电机(4)带动转轴一(7)旋转，转轴一(7)旋转带动圆台一(28)旋转，圆台一(28)旋转带动搅拌柱一(15)和磨削层一(23)旋转，搅拌柱一(15)旋转使得大颗粒饲料被初步打散；

二、初步磨碎：电机(4)旋转时也带动锥齿轮四(6)旋转，锥齿轮四(6)旋转带动锥齿轮三(3)旋转，锥齿轮三(3)旋转带动锥齿轮二(17)旋转，锥齿轮二(17)旋转带动锥齿轮一(19)旋转，锥齿轮一(19)旋转带动圆环板(21)沿着环形导轨一(25)旋转，圆环板(21)旋转带动磨削层二(24)旋转，此时磨削层二(24)的旋转方向与磨削层一(23)的旋转方向相反(在各齿轮轴线相互平行的轮系中,若齿轮的外啮合对数是偶数,则首轮与末轮的转向相反)所以当大颗粒饲料在步骤一中被打散时由于重力作用会汇聚在磨削层二(24)和磨削层一(23)之间，此时磨削层二(24)和磨削层一(23)就会对大颗粒次郎进行初步磨碎，达到颗粒度要求的饲料将通过磨削层二(24)和磨削层一(23)之间落入箱体(1)内部下半部分进行二次磨碎；

三、二次磨碎：大颗粒饲料经过步骤二的初步磨碎后变为小颗粒饲料落在磨削板(32)顶部，圆台一(28)旋转带动气缸(29)旋转，气缸(29)旋转带动圆台二(14)旋转，圆台二(14)旋转带动磨削层三(13)旋转，在气缸二(29)旋转时不断带动圆台二(14)升降，对落在磨削板(32)顶部的小颗粒饲料进行磨碎，在圆台二(14)下降时转轴二(33)会伸入圆槽(36)内部，并且圆槽(36)也起到限位作用，防止圆台二(14)底部的磨削层(13)接触磨削板(32)，转轴二(33)旋转时带动与之键连接的太阳齿轮(34)旋转，太阳齿轮(34)旋转带动行星齿轮(35)旋转，行星齿轮(35)旋转带动内齿圈(38)沿着环形导轨二(10)旋转，内齿轮(38)旋转带动磨削板(32)旋转，磨削板(32)旋转方向与圆台二(14)相反，这样一来就能对小颗粒饲料进行双面磨碎；

四、出料：当箱体(1)下半部分磨碎完毕的饲料堆积过多时，抽出挡料柱(11)，饲料通过出料管(12)流出外界。