[发明专利]一种金属材料的表面处理装置

说明书

本发明涉及一种金属材料的表面处理装置，包括底板、放料架、覆膜装置和收料架,所述的底板上端左侧安装有放料架，底板上端中部安装有覆膜装置，底板上端右侧安装有收料架。本发明可以解决现有的铜管进行入库存放时，通常采用电镀的方式或者涂刷油漆的方式对铜管进行表面处理，使得铜管表面处理成本高，后期清理困难，而且在对铜管进行覆膜处理时，覆膜效果差，粘接不牢固，薄膜与铜管的外表面贴合度较差，薄膜与铜管之间存在较大的间隙，仍会造成锈蚀的现象等难题。

技术领域

本发明涉及表面处理设备领域，特别涉及一种金属材料的表面处理装置。

背景技术

铜管又称紫铜管,是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性、导热性的特性，是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，容易炜弯造型。

目前，现有的铜管在进行表面处理时，通常存在以下缺陷：在对铜管进行入库存放时，通常采用电镀的方式或者涂刷油漆的方式对铜管进行表面处理，使得铜管表面处理成本高，后期清理困难；2、在对铜管进行覆膜时，覆膜效果差，粘接不牢固，薄膜与铜管的外表面贴合度较差，薄膜与铜管之间存在较大的间隙，仍会造成锈蚀的现象。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的铜管进行入库存放时，通常采用电镀的方式或者涂刷油漆的方式对铜管进行表面处理，使得铜管表面处理成本高，后期清理困难，而且在对铜管进行覆膜处理时，覆膜效果差，粘接不牢固，薄膜与铜管的外表面贴合度较差，薄膜与铜管之间存在较大的间隙，仍会造成锈蚀的现象等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属材料的表面处理装置，包括底板、放料架、覆膜装置和收料架,所述的底板上端左侧安装有放料架，底板上端中部安装有覆膜装置，底板上端右侧安装有收料架。

所述的覆膜装置包括覆膜机构、切膜机构和夹持机构，所述的底板上端中部安装有覆膜机构，覆膜机构外侧设置有切膜机构，切膜机构为矩形空心结构，切膜机构安装在底板上，底板上对称安装有夹持机构，夹持机构分别位于切膜机构左右两侧，具体工作时，夹持机构将待处理的铜管端部进行夹持固定，切膜机构可以准确的切割所需薄膜的大小，覆膜机构可以将切割后的薄膜包覆在打磨后的铜管表面。

所述的覆膜机构包括固定架、覆膜板、弹性垫和驱动气缸，所述的底板上对称安装有固定架，固定架之间对称设置有覆膜板，覆膜板内侧通过销轴与固定架连接，覆膜板外侧与底板之间通过销轴安装有驱动气缸，覆膜板之间上端内部安装有弹性垫，具体工作时，驱动气缸带动覆膜板向上转动，覆膜板将切割后的薄膜包覆在铜管外表面上。

所述的切膜机构包括安装架、矩形架、切刀片、伸缩弹簧和推料气缸，所述的底板上端安装有安装架，安装架为矩形空心结构，安装架内部设置有矩形架，矩形架通过滑动配合的方式与安装架连接，矩形架上端安装有切刀片，矩形架下端与底板之间安装有伸缩弹簧，相邻的伸缩弹簧之间设置有推料气缸，推料气缸安装在底板上，推料气缸的顶端通过法兰与矩形架连接，具体工作时，推料气缸通过矩形架带动切刀片向上运动，切刀片对薄膜进行准确的切割，伸缩弹簧起到复位的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放料架包括支撑架、放膜辊、转动辊和导向辊，所述的底板上端左侧对称安装有支撑架，支撑架之间左侧通过轴承安装有放膜辊，支撑架之间上端中部通过轴承安装有转动辊，支撑架之间上端右侧通过轴承安装有导向辊，具体工作时，放膜辊上的薄膜通过转动辊和导向辊向右传送，转动辊和导向辊可以避免薄膜松动。